[发明专利]一种轮胎断面切割机有效
申请号: | 201310193441.3 | 申请日: | 2013-05-23 |
公开(公告)号: | CN103273408A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 何孔年 | 申请(专利权)人: | 芜湖得瑞精密机械有限公司 |
主分类号: | B24B27/06 | 分类号: | B24B27/06 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张巧婵 |
地址: | 241009 安徽省芜湖市经*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轮胎 断面 切割机 | ||
技术领域
本发明涉及轮胎辅助设备,具体地说,本发明涉及一种轮胎断面切割机。
背景技术
目前在轮胎行业中,轮胎断面切割的主要方式是采用带锯切割,轮胎上的胎圈为钢圈,比较难切割,所以还需要采用液压剪切的方式解决,这种轮胎断面的切割方法虽然切割速度快,但由于锯齿在切割时,轮胎内部的钢丝是被拉断的,这样就会造成钢丝在轮胎内出现抽丝等破坏轮胎结构的现象,而且切割后的轮胎断面既不平整也不真实,切割后轮胎断面还需要长时间地打磨。因此,采用目前的切割设备,存在着轮胎断面不平整的问题。
另外,对于轮胎断面的打磨,打磨会造成轮胎发热,产生的烟气和焦味令人作呕。虽然有些厂家试图采用水切割设备进行切割,水切割设备的优点是消除了轮胎发热,但轮胎断面仍然不够平整,仍需要人工打磨轮胎断面,同时水切割设备造价昂贵、单位生产费用极大,常态化生产无法进行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够使切割后的轮胎断面平整的轮胎断面切割机。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种轮胎断面切割机,包括机架、切割部件、轮胎夹持部件和用于放置轮胎的工作台,切割部件包括竖直设置的圆形切割片和驱动切割片旋转的驱动机构,在切割片的外边缘处的两侧面和外圆周面上设有金刚石颗粒层。
在所述切割片的两侧面上设有磨粒层,磨粒层位于所述金刚石颗粒层和切割片中心之间的区域内。
所述磨粒层为条状,磨粒层从所述金刚石颗粒层的边缘开始延伸至所述切割片的中心。
所述切割片设有两个。
在所述切割片的内部设有喷水孔,喷水孔从切割片的中心延伸至切割片的外圆周面上的金刚石颗粒层,切割片的喷水孔并与高压水泵连接;所述切割片的中心轴横向支撑在所述机架上设置的固定支座上,切割片设在中心轴的一端,中心轴的另一端连接有旋转接头,该旋转接头与所述高压水泵连接,在中心轴内设有连通旋转接头和切割片中的喷水孔的水道。
所述轮胎夹持部件包括在所述工作台的台面上方夹紧轮胎的上夹持装置、中支撑装置和下夹持装置,上夹持装置和下夹持装置夹紧轮胎的两个侧面,中支撑装置在轮胎的内部撑开轮胎。
所述上夹持装置包括竖直设置的上滑柱和驱动上滑柱上下移动的滑柱驱动机构,在上滑柱的底部设有相配合的用于夹紧轮胎其中一侧的上夹持定爪和上夹持动爪,上夹持定爪与上滑柱固定连接,上夹持动爪位于上夹持定爪和上滑柱之间,在上滑柱上设有驱动上夹持动爪上下移动的上夹持油缸。
所述下夹持装置包括位于所述工作台的台面上方的下夹持爪,下夹持爪和所述工作台的台面相配合夹紧轮胎的另一侧,下夹持爪由竖直设在工作台下方的下夹持油缸驱动。
所述中支撑装置包括位于所述上夹持定爪和所述下夹持爪之间的游动顶胎块和顶胎支座,顶胎支座内部设有驱动游动顶胎块水平移动的顶胎油缸,在所述机架上设有驱动顶胎支座上下移动的支座驱动机构。
在所述机架上设有根据轮胎的胎面形状调整所述切割片的位置的仿形驱动装置,该仿形驱动装置包括沿水平方向驱动切割片移动的水平驱动装置和沿竖直方向驱动切割片移动的竖直驱动装置。
本发明采用上述技术方案,与现有技术相比,本切割机采用切割片切割轮胎,通过在切割片的外边缘处设置金刚石颗粒层,由金刚石颗粒层完成轮胎断面的切割,在切割的同时,金刚石颗粒层对轮胎断面进行打磨,确保轮胎断面平整;一次性完成轮胎断面的切割和打磨,工作效率高。
附图说明
图1为本发明的切割机的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为切割片的结构示意图,图中箭头表示水流方向;
图4为图3中A处的放大图;
图5为切割片的安装结构图;
图6为上夹持装置、中支撑装置和下夹持装置的剖视图;
图7为图6中的B向的结构示意图;
图8为图6中C处的放大图;
上述图中的标记均为:1、切割片;2、金刚石颗粒层;3、磨粒层;4、喷水孔;5、小径孔;6、大径孔;7、夹持盘;8、中心轴;9、固定支座;10、旋转接头;11、皮带轮;12、机架;
13、上夹持装置;131、滑轮;132、上基座;133、联动齿条块;134、上滑柱;135、上夹持油缸;136、上夹持导杆;137、过渡块;138、上夹持动爪;139、上夹持定爪;1310、定位轴承组;
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