[发明专利]节能减排型印染三废处理系统及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能减排型印染三废处理系统及其工艺，属于印染三废处理装置技术领域。

背景技术

印染行业在生产过程中会产生大量的废水、废渣和废气，其中，锅炉、定型机等设备的废气是采用直接排放进入大气中的，对大气环境污染极其严重，为了减少对大气的污染，常规的做法中，定型机的废气是通过管道与水喷淋设备或者静电处理设备处理；锅炉废气通过布袋除尘器等方式进行除尘，在脱硫塔里面对废气中的SO₂、N₂Ox等有害气体进行处理，理想状态下脱硫率最高可达到75～80%；废渣则作为原料转用在砖窑厂等。

相对直接排放来讲，上述方式对环境的污染已经降低了很多，然而，定型机和锅炉都是通过单独排放废气并各自处理废气的，为了控制整个处理过程，需要在相应的设备上都添加检测装置，三废处理体系中，需要添加的检测装置较多，增加了处理成本的同时，整个操作过程也较为繁琐，用水、用能方式较为粗放，需要大量的水资源、NaOH等处理药剂以及电力投入，并且水的利用率较低，废气中有害物质的去除率有限，对大气的污染仍然很严重，尤其是在一些印染厂比较密集的地区，高水耗、高能耗现象在高污染的印染企业中较为普遍。

有基于此，做出本发明。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种节能减排、去除率高的节能减排型印染三废处理系统。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

节能减排型印染三废处理系统，包括废气收集装置、余热回收装置、预处理装置、引风机和净化装置，所述的废气收集装置包括总管和与各废气排出口相匹配的支管，总管一端通过各支管与废气排出口连接，另一端与余热回收装置接通，余热回收装置、预处理装置、引风机和净化装置依次由连接管连接。

为实现更好的使用效果，上述技术方案的进一步设置如下：

所述的预处理装置为静电处理器或/和除尘器。

所述的净化装置包括喷淋塔和调节池，喷淋塔包括塔体、进风口、排风口、排液口以及设置于塔体内的喷淋装置，进风口和排风口分别设置在塔体侧壁和顶部，排液口位于塔体底部，喷淋塔通过排液口将废液排出，调节池通过供液管道和提升泵与喷淋塔的喷淋装置连接。

所述的塔体内设置脱硫药剂喷淋器，脱硫药剂喷淋器位于喷淋装置上方，排液口处设置有与脱硫药剂喷淋器配套使用的在线监测装置，当排气口的有害气体超出如SO₂等设定数值范围时，在线监测装置给出信号，脱硫药剂喷淋器启动并喷淋脱硫药剂。

所述的塔体底部设置有回用管，回用管接通调节池，调节池内设置有液位检测装置，当检测装置检测到调节池内液面低于设定范围时，检测装置发出信号，回用管开启，喷淋塔底部的溶液经回用管输送至调节池，为调节池补给溶液；回用管可用溢流管替代，当喷淋塔底部溶液高于溢流管时，溶液自动由回用管（溢流管）回流至调节池，给调节池补给水分。

所述的塔体进风口包括定型机废气排出口、锅炉废气排出口和生化池废气排出口，锅炉废气排出口通过支管、总管经余热回收后，再连接到预处理装置中用于出去粉尘的除尘器，定型机废气排出口通过支管、总管经余热回收装置后，再连接到预处理装置中用于除去油烟颗粒的静电处理器，废气经预处理装置后，再经引风机接到净化装置；生化池废气排出口的生化池废气可直接通入净化装置的喷淋塔除异味，也可经锅炉焚烧后，与锅炉废气一并处理。

本发明的另一目的是提供一种节能减排、去除率高的三废处理工艺。

一种采用上述技术方案中的节能减排型印染三废处理系统的三废处理工艺，定型机中的废气经集中收集后，经余热回收、废气预处理、喷淋净化后排出，净化后的溶液经后处理，回用作喷淋净化的喷淋液。

具体来讲，各废气排出口的废气经废气收集装置收集汇总到总管后，高温废气经废气余热回收降温后，进入净化装置经喷淋塔的净化后排出，其中，定型机废气余热回收后，经预处理装置的静电处理器去除油烟后送入净化装置；锅炉废气余热回收后，经预处理装置的除尘装置去除粉尘进入净化装置；生化池废气可直接送入净化装置净化处理，也可送入锅炉焚烧后，同锅炉废气一起处理；由将调节池收集的印染工业废水以及回流溶液调整至适宜pH值，经废渣过滤后作为喷淋液经提升泵进入喷淋装置，进入净化装置内的废气溶解在喷淋液中，经排液口排出；余热回收的热量对生产用水进行加热，达到能量循环、节能减排的效果。