[发明专利]一种卡扣式绝缘护套及检测工艺

说明书

技术领域

本发明涉及电力设备绝缘防护领域，特别涉及了一种卡扣式绝缘护套及检测工艺。

背景技术

电力系统输、配电线路绝大多数采用架空裸导线。一是运行的架空导线与城市建筑物距离较近；二是电力线路与其他弱电，如通信、光纤、广播等线路的安全距离难以保证，影响电网的安全运行。

发明内容

本发明的目的是为了有效地防止原来裸露在外的电力设备端头由于人为接触，窃电，小动物或杂物搭接，湿闪盐雾及化学气体腐蚀等所造成的停电事故，特提供了一种卡扣式绝缘护套及检测工艺。

本发明提供了一种卡扣式绝缘护套，其特征在于：所述的卡扣式绝缘护套，包括高温模压成型的硅橡胶材料板状件1，板状件1的一端带有条状凸起结构2，另一端带有凹槽3，板状件1弯曲状态下，条状凸起结构2嵌在凹槽3内，形状吻合。

所述的卡扣式绝缘护套，绝缘强度≧20KV/mm，绝缘电阻≧10MΩ。

所述的卡扣式绝缘护套，耐高低温的范围是零下60℃到零上190℃。

所述的卡扣式绝缘护套包在裸露导线上，采用专用工具，将条状凸起结构2和凹槽3塞紧。专用工具包括侧轮4，托板5和手柄6，侧轮4为两列，每列三组，每组三个侧轮4，布置在托板5上；手柄6安装在托板5下面。

一种权利要求1所述的卡扣式绝缘护套检测工艺，其特征在于：工艺流程如下：

第一步：1min工频干耐受电压，无间隙；

依据GB311.1的要求进行，将卡扣式绝缘护套中间插入导线，高压加在导线上；卡扣外缠绕铝箔，接地部位加在缠绕铝箔上，施加电压≥45kV，持续时间为1min，试品无漏、放电现象；

第二步：1min工频干耐受电压，空气间隙150mm；

依据GB311.1的要求进行，将卡扣式绝缘护套中间插入导线，高压加在导线上；接地部位与地间隔150mm的铜板，施加电压≥100kV，持续时间为1min，试品无漏、放电现象；

第三步：1min工频湿耐受电压，无间隙；

依据GB311.1的要求进行，将卡扣式绝缘护套中间插入导线，高压加在导线上；卡扣外缠绕铝箔，接地部位加在缠绕铝箔上，施加电压≥40kV，持续时间为1min，试品无漏、放电现象；

第四步：1min工频湿耐受电压，空气间隙150mm；

依据GB311.1的要求进行，将卡扣式绝缘护套中间插入导线，高压加在导线上；接地部位与地间隔150mm的铜板，施加电压≥75kV，持续时间为1min，试品无漏、放电现象；

第五步：绝缘强度试验；

依据GB311.1的要求进行，将卡扣式绝缘护套中间插入导线，高压加在导线上；护套外缠绕铝箔，接地部位加在缠绕铝箔上，击穿电压≥25kV/mm。

本发明的优点：

本发明所述的卡扣式绝缘护套耐紫外线，优异的疏水性，耐老化，满足户外长期运行。有效杜绝缘飞禽走兽等小动物或异物搭接造成的短路事故。防止凝露闪烙、污秽闪烙、冰柱粘雪造成的电气事故。防止酸雨、盐雾及有害化学气体对线路的腐蚀。避免行人误触裸露的电气接点而造成的人身伤亡事故。扣接结构，安装简单，可重复使用。检测工艺过程简单，有效保证了卡扣式绝缘护套的绝缘性能。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为卡扣式绝缘护套结构示意图；

图2为专用工具主视方向示意图；

图3为专用工具俯视方向示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种卡扣式绝缘护套，其特征在于：所述的卡扣式绝缘护套，包括高温模压成型的硅橡胶材料板状件1，板状件1的一端带有条状凸起结构2，另一端带有凹槽3，板状件1弯曲状态下，条状凸起结构2嵌在凹槽3内，形状吻合。

所述的卡扣式绝缘护套，绝缘强度≧20KV/mm，绝缘电阻≧10MΩ。

所述的卡扣式绝缘护套，耐高低温的范围是零下60℃到零上190℃。

所述的卡扣式绝缘护套包在裸露导线上，采用专用工具，将条状凸起结构2和凹槽3塞紧。专用工具包括侧轮4，托板5和手柄6，侧轮4为两列，每列三组，每组三个侧轮4，布置在托板5上；手柄6安装在托板5下面。

一种权利要求1所述的卡扣式绝缘护套检测工艺，工艺流程如下：

第一步：1min工频干耐受电压，无间隙；