[发明专利]压机气垫单顶冠

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种压机配件的技术改造领域。

背景技术

压机拉伸垫安装于压机底座内，通过调节气垫系统的压缩空气的压力来实现对冲压件的压料、退料、顶件等过程，使用拉伸垫可以简化充压模具结构，减少弹性元件使用数量，降低模具开发成本。因此，许多冲压企业采用了具有拉伸垫的压机。

由于设计理念的限制，在许多企业现有压机上，如图1所示，主要包括拉伸垫底座1，拉伸垫底座1内竖向布置三台气缸6，每台气缸6上分别连接进气管道7，相邻两台气缸6之间分别设置隔板5，左侧气缸的伸缩端连接左伸垫顶冠2，中间气缸的伸缩端连接中间伸垫顶冠3，右侧气缸的伸缩端连接右伸垫顶冠4，各个拉伸垫独立工作，可以同时工作，也可以单独使用。较小的模具生产时，往往只能使用其中的某单个拉伸垫，吨位较小。随着高强度钢板的普及使用，对拉伸垫吨位要求越来越高，出现了单个拉伸垫吨位不足的情况，这样对压机的使用存在局限性。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种压机气垫单顶冠，用来实现压机的单顶冠拉伸垫功能，保证压机生产时能提供全吨位拉伸垫压力，有效提高小模具成形需要的拉伸垫吨位。

本发明的目的是这样实现的：压机气垫单顶冠，包括拉伸垫底座，拉伸垫底座内竖向布置至少两台气缸，每台气缸上分别连接进气管道，相邻两台气缸之间分别设置隔板，各气缸的伸缩端连接同一拉伸垫整体顶冠，每块隔板分别设置在拉伸垫整体顶冠的下方，各气缸的进气管道相并联，使用一个控制开关实现各气缸同步工作。

本发明通过对现有的多顶冠压机进行改造，拆除各气缸活塞上的顶冠垫板，加工切削拉伸垫底座上的部分隔板，在气缸活塞的上顶板上设置拉伸垫整体顶冠，将各气缸的进气管道互通，其电气控制方式改为并联，使用一个控制开关实现三个拉伸垫气缸同步工作。使用本发明可以让多顶冠压机实现单顶冠拉伸垫功能，保证压机生产时能提供全吨位拉伸垫压力，有效提高小模具成形需要的拉伸垫吨位。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本发明的一种结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，为压机气垫单顶冠，包括拉伸垫底座1，拉伸垫底座1内竖向布置三台气缸6，每台气缸6上分别连接进气管道7，三台气缸6的进气管道7相并联，使用一个控制开关实现各气缸同步工作。相邻两台气缸6之间分别设置隔板5，三台气缸6的伸缩端连接同一拉伸垫整体顶冠8，每块隔板5分别设置在拉伸垫整体顶冠8的下方。