[发明专利]一种中华绒螯蟹颗粒饲料

说明书

技术领域

　本发明涉及饲料，具体涉及一种中华绒螯蟹颗粒饲料。

 

背景技术

中华绒螯蟹俗称螃蟹，肉味鲜美，营养丰富，深受国内外市场的欢迎。近年来，以江苏省阳澄湖大闸蟹蟹为代表的中华绒螯蟹食品风靡全国，紧张的市场供求关系使得中华绒螯蟹的价格不断飙升。

　　根据调查，中华绒螯蟹的人工养殖在20世纪90年代后才逐渐为人们所重视，许多省份纷纷从江苏、湖北引进中华绒螯蟹进行试养，但是人工养殖的中华绒螯蟹使用常规原粮饲料，造成苗死亡率高、生长速度较慢，增加了养殖成本，成年蟹肉质差，口感远不如野生的中华绒螯蟹鲜嫩。

　人工养殖的中华绒螯蟹苗死亡率高的原因之一是养殖水体中氨氮严重超标，降低了中华绒螯蟹的能量代谢活动，损害其鳃、肝、肾、脾和甲状腺组织，使其出现呼吸困难，分泌物增多，甚至衰竭死亡，养殖水体中氨氮的主要来源是残留的饲料和中华绒螯蟹的排泄物，经细菌分解、氨化作用而形成，随着氨氮浓度的增加，毒性作用增强，蟹苗死亡率不断增高。

发明内容

　本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种配方合理、价格低廉和无药残的中华绒螯蟹颗粒饲料。

　中华绒螯蟹颗粒饲料由水生青饲料、豆渣、玉米、米糠、芝麻粕、小杂鱼、螺丝、天然矿物质、鱼粉、蚕蛹、白术中药材饲料添加剂、食盐和脱壳素组成。

　中华绒螯蟹颗粒饲料的制备方法：配料、混合、粉碎、蒸汽调质、制粒、后熟化、保温和冷却，包装为成品。

　本发明通过下述技术方案予以实现：

　1、中华绒螯蟹颗粒饲料的配料，按重量百分比由下列组分组成：

　水生青饲料10～40％、豆渣5～30％、玉米5～35％、米糠5～30％、芝麻粕5～20％、杂鱼小5～20％、螺丝5～10％、天然矿物质2～10％、鱼粉1～5％、蚕蛹1～5％、野马追中药材饲料添加剂0.1～0.2％、食盐0.2～1.2％和脱壳素0.05～0.10％。

　2、中华绒螯蟹颗粒饲料的制备方法：将颗粒饲料的配料混合后进行粉碎，颗粒细度≤1.0毫米，混合均匀后的物料输入调质器内，在90℃～110℃的蒸汽中调质2～3分钟，经过制粒机挤压出￠1.5～￠3.0的饲料颗粒，并进入后熟化器，在60℃～80℃温度下，保温30～35分钟，冷却后包装为成品。 

　所述水生青饲料是指选用水浮莲、水葫芦、水花生和绿萍等水生植物，水生植物具有生长快、产量高、不占耕地、利用时间长的优点，水生植物质地柔软，细嫩多汁，营养价值较高，可降低生产成本。

　　　所述天然矿物质的生产方法是：天然矿物质的配料由凹凸棒石粘土、膨润土、沸石、硅藻土、麦饭石和贝壳组成，经混合均匀后组成矿物质混合物；将配料后的矿物质混合物进行粉碎，并输送到酸化池中，缓慢加入稀硫酸，常温进行酸化处理；经酸化处理后的矿物质混合物，输送到焙烧炉内进行高温活化处理后输送到磨机中进行磨粉，包装为天然矿物质饲料添加剂。

　　天然矿物质饲料添加剂能有效的降低养殖水体的氨氮含量，增加养殖水体的含氧量，还能吸附由于中华绒螯蟹代谢过程中所产生的各种有害物质和水中的重金属，有利于中华绒螯蟹的正常生长，提高中华绒螯蟹蟹苗的成活率。

　　所述白术中药材饲料添加剂的技术方案的要点是，白术中药材饲料添加剂由白术、蒲公英、大蒜、刺五加、黄芪和甘草组成。经过浸提、浓缩、喷雾干燥、粉碎、包装为成品。白术中药材饲料添加剂具有成本低、无药物残留和无毒副作用的特点，替代了传统的含有抗生素的饲料添加剂，白术中药材饲料添加剂适用添加于畜禽和水产饲料中。

　　白术中药材饲料添加剂有清热解毒、调节消化机能和提高机体免疫力作用，应用于中华绒螯蟹颗粒饲料中防病促生长效果明显。

　中华绒螯蟹颗粒饲料能满足中华绒螯蟹食性杂，植物性和动物性饲料均能摄食和比较贪食的特点，避免了中华绒螯蟹因饲料不足、蜕皮时期或群体过大时的相互残食，使用中华绒螯蟹不会发生越塘逃离现象。

　中华绒螯蟹颗粒饲料完全模拟中华绒螯蟹原生态所需要的饲料生长条件，适口性好、水中性能稳定，颗粒状态保持时间长、饲料报酬高、成本低廉。 

　使用中华绒螯蟹颗粒饲料养殖中华绒螯蟹发病率低、成活率高、生长速度快、中华绒螯蟹单体重量高于野生的中华绒螯蟹，壳体青白、肉质细嫩，环保绿色。

　本发明适用于养殖各个生长阶段的中华绒螯蟹。

　下面结合具体实施方式，对本发明作进一步的描述：

　实施例1：100公斤中华绒螯蟹颗粒饲料的配制，按重量百分比由下列组分组成：　水生青饲料20公斤、豆渣12公斤、玉米15公斤、米糠15公斤、芝麻粕10公斤、小杂鱼10公斤、螺丝8公斤、天然矿物质5公斤、鱼粉3公斤、蚕蛹1.3公斤、白术中药材饲料添加剂0.15公斤、食盐0.5公斤和脱壳素0.05公斤。将上述配料混合后进行粉碎，颗粒细度≤0.8毫米，混合均匀后的物料输入调质器内，在105℃的蒸汽中调质3分钟，经过制粒机挤压出￠1.5～￠2.5的饲料颗粒，并进入后熟化器，在80℃温度下，保温35分钟，冷却后包装为成品。即得本发明。