[发明专利]一种席子加工设备

说明书

技术领域

    本发明涉及一种加工设备，尤其是一种席子加工设备。

背景技术

席子在编织后都要依次经过切除毛边、四周切圆角以及按目标尺寸切断处理，目前，对于切除毛边、四周切圆角以及按目标尺寸切断处理通常需要人工完成，整个过程不连续进行，造成生产效率偏低；另外，编织后的席子通常较长，且具有一定的柔韧性，若用普通设备进行生产制作，很难满足席子表面质量要求，另外需要占用大量的空间，不利于节约化规模生产；除此之外，在切除毛边、四周切圆角以及按目标尺寸切断处理中若不能做到机械化统一操作，会使制作出的席子规格很难统一，大大降低了席子的品质，公开号为102284968A(2011-12-21)的中国专利描述了一种草席切割装置，该装置只可以实现切割，没能解决解决席子的规模化生产。

发明内容

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种席子加工设备，该设备包括连续输送装置与切割装置，所述切割装置包括对连续输送中的所述席子进行切边的切边切割装置、对连续输送中的切边后席子进行切圆角的切圆角切割装置以及对连续输送中的切圆角后的席子进行切断的切断切割装置；所述连续输送装置包括对切断后的席子进行拉出的拉出输送装置。该设备能够使席子在连续输送过程中实现切边、切圆角、切割以及拉出，整个过程全自动化进行，各个步骤紧密配合，保证了席子的品质，大大降低了席子生产成本，适用于规模化生产。

本发明中连续输送装置与切割装置相互配合实现连续生产，其中切割装置包括对连续输送中的所述席子进行切边的切边切割设备，对连续输送中的所述席子进行切圆角的切圆角切割设备和对连续输送中的所述席子进行切断的切断切割设备，这些设备的共同运行可以连续在输送过程中完成席子的切边、切圆角和切断操作；另外，连续输送装置包括对需要切断的席子进行拉出的拉出输送设备，该设备可以将经过切圆角后的席子拉出一定距离后再进行切断，从附图1可以看出，在沿席子的输送道上，拉出输送设备位于切断切割设备后面，使切圆角切割设备与切断切割设备之间紧密连接在一起，大大缩短了生产设备的安装空间，此外，将拉出输送设备放在沿席子的输送道上的最后位置，可以方便生产经营者根据实际生产需要调节拉出输送设备中席子输送辊道的长度和形状，方便设备安装。

本发明切割装置中切边切割设备、切圆角切割设备、切断切割设备中各个部件合理设置与布局，能实现与连续输送装置特别是拉出输送设备协调运行，实现连续自动化生产的目的，而且该装置占用空间小，适合规模化生产，结构简单易操作，能快速实现席子的切边、切圆角与切断，提高了切除圆角的准确度和稳定性，保证了席子的品质。

作为优选，所述切圆角切割装置包括下切刀模具和上切刀模具，所述下切刀模具包括左圆弧凸面、右圆弧凸面，所述上切刀模具包括与所述左圆弧凸面相配合的左圆弧凹面及和所述右圆弧凸面相配合的右圆弧凹面；所述左圆弧凸面与所述右圆弧凸面相交形成过渡凹槽，所述左圆弧凹面与所述右圆弧凹面相交形成和所述过渡凹槽相配合的过渡凸起。本发明切割模具所具有的特殊结构可以使输送的席子进行切圆角时一次性切成两个圆角，因为该上切刀模具、下切刀模具组成的圆角切刀分别位于席子的两端，经过一次切除就可以切除四个圆角，两两位于席子的两端，每两个对应于席子的两个边角，可以见附图5所示的经过一次切除圆角后席子的形状，从该图可以看出，只要在两端圆角的连线（如附图5中虚线所示）进行切割后，就可以形成具有圆角的席子；这样大大提高了席子切圆角的效率，也提高了圆角尺寸的精确度和一致性，提高了席子的品质，还可以实现连续输送，在席子输送过程中连续对席子进行切圆角，提高了工作效率适合大规模生产；除此之外，本发明中所述下切刀模具包括左圆弧凸面和右圆弧凸面以及所述左圆弧凸面与所述右圆弧凸面相交形成过渡凹槽；所述上切刀模具包括和所述左圆弧凸面相配合的左圆弧凹面及和所述右圆弧凸面相配合的右圆弧凹面以及所述左圆弧凹面与所述右圆弧凹面相交形成过渡凸起的大小、弧度等可以针对的切除后圆角的形状的需要进行调节。

作为优选，所述切圆角切割装置还包括驱动机构，所述驱动机构包括气缸、和所述气缸固定的上支板、和所述下切刀模具固定的下支板以及将所述上支板和所述下支板连接起来的连接板；所述气缸的活塞杆通过第一固定板和所述上切刀模具固定连接。