[发明专利]变加载磨煤机的拉杆密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电厂磨煤机用拉杆密封结构，属于工业机械技术领域。

背景技术

电厂现有的变加载磨煤机的拉杆密封部件中，拉杆前部与锥形罩体间隙配合并可轴向相对移动，后部通常采用盘根密封方式，中部采用密封风腔式结构密封，密封风腔内通入高压气体。但在运行中易出现拉杆密封漏粉缺陷，特别是在电厂大负荷生产时期，由于机组负荷需要，当缺陷发生时磨煤机不能及时停下来检修，而一旦检修，由于检修时间较长，劳动强度过大又给机组安全运行造成一定的风险。另一方面，在实际生产过程中由于磨渣的进入，即对拉杆造成磨损，又污染现场工作环境，因此造成了设备检修维护过度频繁成本过高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种密封效果好、运行寿命长的变加载磨煤机的拉杆密封结构。

本发明的变加载磨煤机的拉杆密封结构，包括拉杆、前部的锥形罩体、后部的密封座、中部的密封风腔，在所述锥形罩体中部内侧有环形槽，环形槽内设置的环形密封软体与所述的拉杆的外径密封；在所述锥形罩体的内设置有与锥形罩体外部相通的泄压孔，所述泄压孔一端经过拉杆与锥形罩体下部之间的缝隙与密封风腔相连通；所述的密封座采用法兰对接密封，中间形成腔体，内置环形密封软体与拉杆的外径密封。

所述泄压孔可直接从锥形罩体的侧壁通往外部。

所述泄压孔也可经过拉杆与锥形罩体上部之间的缝隙与外部相通。

所述的密封座内的环形密封软体外径上有弹簧及卡箍。 

所述的密封座内的环形密封软体的内径设置碳精环。

所述的环形密封软体上、下端面上设置有与密封座内腔的顶面和底面密封接触的碗状结构。

所述锥形罩体内侧的环形槽及环形密封软体至少设置有两道。

所述的密封座内的碳精环至少有两个。

本发明采用的结构能有效提高磨煤机拉杆部件的密封能力，减少了煤粉外泻，避免了由于拉杆的磨损带来的拉杆更换的经济损失，解决了长期以来电厂磨煤机的拉杆密封在实际生产过程中出现的漏粉的技术问题。本发明能够保证电厂磨煤机长期、安全、有效运行，易损件的更换一般情况下能够使用到磨煤机的大修期，可极大地降低生产成本。

附图说明

图1为本发明一个实施例的变加载磨煤机的拉杆密封结构的结构图。

图2是本发明另一个实施例中锥形罩体部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案做进一步详细说明。

由图可以看出本发明实施例的变加载磨煤机的拉杆密封结构，包括拉杆1、前部的锥形罩体2、后部的密封座7、中部的密封风腔6，其特征在于：在所述锥形罩体2中部内侧有环形槽，环形槽内设置的两道环形密封软体3与所述的拉杆1的外径密封；在所述锥形罩体2的内设置有与锥形罩体外部相通的泄压孔4，所述泄压孔4一端经过拉杆1与锥形罩体2下部之间的缝隙与密封风腔6相连通；所述的密封座7采用法兰11对接密封，中间形成腔体，内置环形密封软体10与拉杆1的外径密封。

所述泄压孔4可直接从锥形罩体2的侧壁通往外部（如图1），也可经过拉杆1与锥形罩体2上部之间的缝隙与外部相通（如图2）。

所述的密封座7内的环形密封软体10外径上有弹簧8及卡箍9，这样的构造能使环形密封软体10抱紧拉杆1，并在有磨损后能自行收缩至零位密封。 

所述的密封座7内的环形密封软体10的内径设置四个碳精环12，这利用了碳精环的自润滑及耐磨性能，从而有效弥补和增强环形密封软体10的有效工作寿命；

所述的环形密封软体10上、下端面上设置有与密封座7内腔的顶面和底面密封接触的碗状结构13。这种结构通过法兰压紧，利用其曲张力使之平面高度间形成无隙状态，可有效阻挡渣粉的S型穿透。