[发明专利]一种有机电致发光器件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机电致发光领域，特别涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。

背景技术

有机电致发光二极管（OLED）具有一种类似三明治的结构，其上下分别是阴极和阳极，二个电极之间夹着单层或多层不同材料种类和不同结构的有机材料功能层，依次为空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层。有机电致发光器件是载流子注入型发光器件，在阳极和阴极加上工作电压后，空穴从阳极，电子从阴极分别注入到工作器件的有机材料层中，两种载流子在有机发光材料中形成空穴-电子对发光，然后光从电极一侧发出。

目前，OLED的发展十分迅速，研究者们开发了多种结构的OLED发光装置，例如顶发射发光装置，倒置型发光装置。通常显示装置需要不透明的硅材料作为衬底，出光只能从顶部的阴极发，因而在显示装置的OLED器件常采用顶发射的结构，其中，顶部阴极的材质通常采用薄层金属薄膜，但是其透过率只有60%-70%之间，影响器件的出光效率，因此要获得高效的出光效率，需要提高阴极表面的透过率。对于常用的金属薄膜阴极而言，通常的做法是在阴极表面覆盖增透膜，由于光线在增透膜两个界面的干涉相消作用，进而提高光线在阴极处的透过率。常用的增透材料分有机材料和无机材料，有机材料如N,N’-二苯基-N,N’-(1-萘基)-1,1’-联苯-4,4’-二胺（NPD），4,4',4''-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺（m-MTDATA），缺点是折射率较低，且热稳定性能不够好，对于无机材料，常用如硫化锌（ZnS），硒化锌（ZnSe），优点是可以采用真空热蒸镀工艺制备，且折射率较高，但是透光范围比较窄，对长波段的增透比较明显，但对于短波段如400nm-500nm左右的增透效果比较差，因此还需要对增透膜进行优化改进。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种有机电致发光器件，包括依次层叠的玻璃基板、阳极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层、阴极、增透膜层和封装盖板，所述封装盖板和玻璃基板形成封闭空间，所述阳极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层、阴极和增透膜层容置在所述封闭空间内，所述增透膜层采用了热稳定性高的镧金属化合物材料，提高了器件对可见光的透过率和使用寿命，本发明还公开了该有机电致发光器件的制备方法，该制备方法取材容易，工艺简单。

一方面，本发明提供了一种有机电致发光器件，包括依次层叠的玻璃基板、阳极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层、阴极、增透膜层和封装盖板，所述封装盖板和玻璃基板形成封闭空间，所述阳极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层、阴极和增透膜层容置在所述封闭空间内，所述增透膜的材质为镧金属化合物。

优选地，所述增透膜层的厚度为60nm-200nm。

优选地，所述镧金属化合物为镧金属氧化物、镧金属氟化物或镧金属硼化物。

更优选地，所述镧金属氧化物为氧化镧（La₂O₃），所述镧金属氟化物为氟化镧（LaF₃），所述镧金属硼化物为六硼化镧（LaB₆）。

优选地，所述阳极的材质为金、银、铝、镍或铂，厚度为70nm-200nm。

具体地，所述空穴注入层的材质为本领域常用的材质，优选为N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺（NPB）、N,N’-双(3-甲基苯基)-N,N’-二苯基联苯胺（TPD）、N,N,N',N’-四(甲氧基苯基)-对二氨基联苯（MeO-TPD）或2,7-双(N,N-二(4-甲氧基苯基)氨基)-9,9-螺二芴（MeO-Sprio-TPD），所述空穴注入层的厚度为20nm。

具体地，所述空穴传输层的材质为本领域常用的材质，优选为酞菁锌(ZnPc)、酞菁铜（CuPc）、酞菁氧钒（VOPc）或酞菁氧钛(TiOPc)，所述空穴传输层的厚度为30nm。