[发明专利]兼具室温和加热硫化的缩聚型单组份硅橡胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种单组份硅橡胶，尤其涉及一种兼具室温硫化和高温加热硫化的缩聚型单组份硅橡胶及其制备方法，属于单组份硅橡胶材料领域。

背景技术

目前市售的可室温硫化的硅橡胶有单、双组分的缩聚型硅橡胶和双组份加成型硅橡胶之分；可加热硫化的硅橡胶（HVR）仅有加成型的（单组份）硅橡胶。

加成型硅橡胶虽然既可配制成双组份室温硫化型的，也可配制成单组份高温硫化型的硅橡胶胶粘剂或密封胶，但是却无法配制成室温储存期较长的单组份室温硫化型的硅橡胶。缩聚型单组份室温硫化硅橡胶（RTV-1）虽然可以做到室温硫化，但即使加热也不能实现胶层内部的快速硫化。

单组份室温硫化硅橡胶（RTV-1）主要有脱醇型、脱醋酸型、脱酮肟型、脱丙酮型、脱酰胺型等，其固化反应机理是当配制完好的硅橡胶配方材料从胶管被挤出后，胶料表面上的活性基团在胶料内含的催化剂的作用下，通过与胶料的表面接触的来自空气中的水分反应，分别脱掉乙醇、醋酸、酮肟、丙酮、酰胺等小分子，实现二甲基硅氧烷主链的链增长或交联，从而实现硅橡胶的硫化，其中，水份是这类材料实现固化的不可替代的因素。

实际使用缩聚型单组份室温硫化硅橡胶（RTV-1）进行胶接或灌封时，会有一个重要的缺点，就是虽然其可接触空气的表面的表干和硫化速度较快，但是一旦表面接触来自空气中水分开始交联并形成表层硫化后，来自空气中水分会越来越难继续深入到硅橡胶的深处，结果是一旦胶层厚度超过5mm以上，胶层内部的硅橡胶需要数十小时以至一周以上的时间才能达到深层次的完全硫化，较长的硫化时间严重影响其作为胶粘剂或灌封剂来使用。

为加快缩聚型单组份室温硫化硅橡胶（RTV-1）胶料深层次的硫化，研究人员采用了很多方法，例如：加大催化剂的用量、减少除水剂的用量等等，这些方法除了增加硅橡胶配方材料的不稳定、严重影响配方材料的储存稳定和性能外，对加快硫化和促进胶料深层次的硫化并无明显裨益。为加快缩聚型单组份室温硫化硅橡胶（RTV-1）的硫化，也有人试图采用加热、提高硫化温度的方法，事实证明单靠加热的方法是无效的，要加快深层次硅橡胶的硫化，必须在不影响配方材料的储存稳定和性能的前提下设法向硅橡胶内输入适当的水分。

迄今为止，尚缺乏一种室温下储存稳定、从胶管挤出后既可在室温下硫化又可在适当加热条件下实现深层次快速硫化的单组份室温硫化硅橡胶。

发明内容

本发明目的之一是提供一种兼具室温和加热硫化的缩聚型单组份硅橡胶；

本发明目的之二是提供一种制备所述兼具室温和加热硫化的缩聚型单组份硅橡胶的方法；

本发明的上述目的是通过以下技术方案来实现的：

一种兼具室温和加热硫化的缩聚型单组份硅橡胶，包括以下原料制成：反应性基础聚合物，填料，交联剂，偶联剂和催化剂；其中，所述的原料中还含有带结晶水的无机化合物。

优选的，各原料的重量份是：反应性基础聚合物100份，填料5-200份，交联剂3-20份，偶联剂2-15份，催化剂0.1-5份，带有结晶水的无机化合物0.1-30份。

更优选的，各原料的重量份是：反应性基础聚合物100份，填料10-120份，交联剂5-15份，偶联剂2-6份，催化剂0.1-3份，带有结晶水的无机化合物3-20份。

本发明以部分填料的方式将带有结晶水的无机化合物加入到要求非常严格避水的单组份室温硫化硅橡胶的胶料的制备原料中,这些无机化合物中的结晶水在室温下受键能（配位键和阴离子键）的约束不能自由移动，故不能在硅胶内释放出来，不影响缩聚型单组份室温硫化硅橡胶（RTV-1）的室温储存期和室温硫化性能；在适当加热的条件下，胶料内的带结晶水化合物中的结晶水会逐渐脱离母体释放出来，借此向硅橡胶内部提供适量水分，帮助胶料实现表层和深层部位快速硫化，在不影响缩聚型单组份室温硫化硅橡胶的室温储存期和室温硫化性能的前提下，巧妙的解决了缩聚型单组份室温硫化硅橡胶不能用加热的方式加快胶料深层次硫化的问题。