[发明专利]一种箱式热处理炉加热室快速降温的装置

说明书

技术领域

本发明涉及热处理设备技术领域，特别是涉及一种箱式热处理炉的加热室的降温装置。

背景技术

目前热处理行业市场上销售的、使用的箱式热处理加热炉(电加热)，在将工件升温到920℃后保温并进行相关的工艺处理后，要将工件的温度降到850℃，再送到淬火室进行淬火。在这个降温的过程中，工件只能随炉冷却，按照1吨的装炉量计算，这个降温过程大约需要90分钟到120分钟。在这段时间内箱式加热炉不能进行任何操作。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种箱式热处理炉加热室快速降温的装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种箱式热处理炉加热室快速降温的装置，包括箱体、设置在箱体壁的保温材料、设置在箱体顶部的搅拌系统、设置在箱体内的加热系统，设置在箱体一侧的炉门，其特征在于，还包括降温系统和余热回收装置，所述的降温装置包括鼓风机和冷却管，所述的冷却管穿过箱体，其一端连接鼓风机，另一端连接余热回收装置。

所述的冷却管包括冷却盘管和冷却盘管两端的引风管，所述的冷却盘管设置在箱体侧壁内位于加热室一侧。

所述的鼓风机设置在箱体顶部一侧，通过引风管连接冷却盘管。

余热回收装置为普通的市售余热回收装置。

与现有技术相比，本发明在加热室安装一套冷却装置，在不破坏加热室气氛的前提下，实现加热室的快速降温。这套冷却装置是由鼓风机、冷却管路和余热回收等部件组成，本发明的有益效果是在降温的过程中，用鼓风机往冷却装置的里面提供冷风，由于冷却装置是完全密封的，这样通过换热，将炉内的热量带到炉外经行余热回收，由于箱式加热炉是个循环使用的，必须等前面的工件完全结束出炉后，才能装进下一炉工件。本发明是缩短了工件占用的设备的时间，使得整个设备的减少等待的时间，给客户带来一定的经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

如图1～2所示，一种箱式热处理炉加热室快速降温的装置，包括箱体、设置在箱体壁的保温材料3、设置在箱体顶部的搅拌系统1、设置在箱体内的加热系统2，设置在箱体一侧的炉门5，还包括降温系统和余热回收装置8，所述的降温装置包括鼓风机6和冷却管7，所述的冷却管7穿过箱体，其一端连接鼓风机6，另一端连接余热回收装置8。所述的冷却管7包括冷却盘管和冷却盘管两端的引风管，所述的冷却盘管设置在箱体侧壁内位于加热室一侧。所述的鼓风机6设置在箱体顶部一侧，通过引风管连接冷却盘管。

在正常的使用情况下，工件4在经过加热到920℃时进行必要的热处理工艺处理后，打开鼓风机6，将冷风送到降温装置7，空气带走的热量由余热回收装置8经行余热回收，当降到850℃左右是打开炉门5，将工件4送到炉门5外面的淬火室进行淬火。这个降温过程大约在30分钟左右。

由于箱式加热炉是个循环使用的，必须等前面的工件完全结束出炉后，才能装进下一炉工件。本发明是缩短了工件占用的设备的时间，使得整个设备的减少等待的时间，给客户带来一定的经济效益。