[发明专利]一种斜式内螺纹密封圈无效
申请号: | 201310195853.0 | 申请日: | 2013-05-23 |
公开(公告)号: | CN103244673A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 丁足泉 | 申请(专利权)人: | 张家港市三利密封合金材料有限公司 |
主分类号: | F16J15/00 | 分类号: | F16J15/00 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孙国栋 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家港市金港镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 斜式内 螺纹 密封圈 | ||
技术领域
本发明属于密封圈领域,具体地说,涉及一种斜式内螺纹密封圈。
背景技术
在一般的机器中都需要用到斜式密封环,斜式密封环的材质有很多,其中以橡胶跟金属材质的居多。由于工艺要求,一般在有机溶剂,油、水结晶性强,高粘度液体浆料中会采用金属密封环。传统的斜式密封环都为铁质或者铝的合金,但是铁和铝的熔点比较低并且金属活泼性比较强,因此,这两种材质生产的密封环使用寿命都比较短。在进行密封作业的时候,密封环中间接触的地方会产生摩擦,由于传统工艺的限制,其加工出来的密封环不能很好的进行散热,且铁和铝合金的金属强度跟散热性都不能满足现有技术的要求,因此容易对机械产生影响,影响生产秩序的正常进行,降低企业的生产效率。
同时,现有的斜式密封圈结构复杂,内衬很容易脱落,导致密封效果差,并且内衬也增加了安装的难度,增加了维修和检修的难度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种结构简单、设计合理、密封效果好并且减少维修和检修难度的斜式内螺纹密封圈。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种斜式内螺纹密封圈,其特征在于:包括上密封圈和下密封圈,上密封圈的外径要小于下密封圈的外径;所述上密封圈和下密封圈之间连接有斜式密封圈,斜式密封圈的坡度为10-40°;所述上密封圈上设置有螺纹。
作为一种改进,所述上密封圈和下密封圈是由碳化钨合金制成的密封圈,并且上密封圈的外径要比下密封圈的外径短1-5cm。
作为一种改进,所述下密封圈的内侧面上设置有螺纹。
作为一种改进,所述斜式密封圈是由铝合金材料制成的斜式密封圈,其坡度为20-40°。
作为一种改进,所述斜式密封圈的坡度为35°。
作为一种改进,所述斜式密封圈是由碳化钨合金制成的斜式密封圈,其坡度为20-30°。
作为一种改进,所述斜式密封圈的坡度为25°。
作为一种改进,所述上密封圈和下密封圈之间的距离为3-7cm。
作为一种改进,所述上密封圈和下密封圈之间的距离为4或5cm。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明的上密封圈和下密封圈,上密封圈的外径要小于下密封圈的外径;所述上密封圈和下密封圈之间连接有斜式密封圈,斜式密封圈的坡度为10-40°;所述上密封圈或者下密封圈内侧面上设置螺纹。这样的设计,结构简单,设计合理,密封效果好,有效防止了水分和尘埃进入,保护了机器,同时也减少维修和检修难度,提高了工作效率。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例的截面结构示意图。
图中:1-上密封圈;2-斜式密封圈;3-下密封圈。
具体实施方式
实施例:
如图1所示,一种斜式内螺纹密封圈,包括上密封圈1和下密封圈3,上密封圈1的外径要小于下密封圈3的外径,上密封圈1和下密封圈3之间连接有斜式密封圈2,斜式密封圈的坡度为10-40°;所述上密封圈上设置有螺纹。
在本实施例中,所述上密封圈1和下密封圈3是由碳化钨合金制成的密封圈,并且上密封圈1的外径要比下密封圈3的外径短1-5cm。所述下密封圈3的内侧面上设置有螺纹。
另外,根据实际情况来看,斜式密封圈2是由铝合金材料制成的斜式密封圈,其坡度为20-40°。而一种最佳的选择是斜式密封圈的坡度为35°。
在本实施例中,还有另外一种情况,就是所述斜式密封圈是由碳化钨合金制成的斜式密封圈,其坡度为20-30°。而一种最佳的选择是斜式密封圈的坡度为25°
在本实施例中,所述上密封圈和下密封圈之间的距离为3-7cm。最佳的选择是上密封圈和下密封圈之间的距离为4或5cm。
本发明的上密封圈和下密封圈,上密封圈的外径要小于下密封圈的外径;所述上密封圈和下密封圈之间连接有斜式密封圈,斜式密封圈的坡度为10-40°;所述上密封圈或者下密封圈内侧面上设置螺纹。这样的设计,结构简单,设计合理,密封效果好,有效防止了水分和尘埃进入,保护了机器,同时也减少维修和检修难度,提高了工作效率。
本发明不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。
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