[发明专利]一种耐久性良好的热熔压敏胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明提供了一种压敏胶，特别是涉及一种热熔压敏胶，属于高分子材料技术领域。

背景技术

压敏胶是一种特殊类型的胶粘剂，一般是将其涂覆于带状基材上制成，在使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。其主要作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性，用于基材的主要是有织物、塑料薄膜、纸类等。其广泛地应用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。

热熔压敏胶是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，它兼有热熔和压敏双重特性，在熔融状态下涂布，冷却硬化后施加轻压便能实现快速粘接，同时它能比较容易地被剥离，不污染补粘接表面。与其它类型的胶粘剂相比，热熔性压敏胶具有如下优点：高生产率、不含溶剂等。

但是热熔性压敏胶的耐久性能会在随着暴露在空气中而发生下降，主要是反应在热敏胶与粘接的工件的粘接力下降，反复揭贴后，粘接强度减低；如果粘接界面沾水后，也会发生压敏胶带与工件之间的剥离。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有良好耐久力的压敏胶，提高其在空气中久置以及浸水后的界面粘接力，采用的技术方案是：

一种耐久性良好的热熔压敏胶，包括有按重量份计的如下组分：苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)30～50份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)10～30份、古马龙树脂10～20份、环氧树脂10～20份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5～8份、聚二甲基硅氧烷5～8份、甲酸锌2～4份、氧化锌1～3份、松香脂5～9份、天然橡胶12～24份、氯化石蜡5～10份、甘油5～10份、异丙醇5～10份、二苯甲酮3～6份、聚乙烯基乙醚3～6份、聚乙烯醇6～12份、抗氧剂4～8份。

采用的古马龙树脂可以有效地提高粘接性能，但是树脂的添加含量需要严格控制，如果用量不在这个范围内，有可能会导致剥离强度的下降。聚二甲基硅氧烷可以有效地提高压敏胶的耐候性能，使其不易在长期放置后性能下降。聚乙烯醇可以提高压敏胶的粘接力。

上述的抗氧剂可以采用抗氧剂264、246、168、1010、T501、BHT、BKH中的一种或几种混合物。

上述的环氧树脂可以采用双酚A环氧树脂或者双酚F环氧树脂。

该热熔压敏胶可以通过如下方法制备：

S1：取SIS、SBS、古马龙树脂、环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚二甲基硅氧烷、天然橡胶、氯化石蜡，混合均匀后，在180～200℃下混炼均匀；

S2：在S1步骤中所得的混合物中加入甲酸锌、氧化锌、松香脂甘油、异丙醇、二苯甲酮、聚乙烯基乙醚、聚乙烯醇、抗氧剂，在160～180℃下混炼均匀，即可。

有益效果

本发明提供的热熔压敏胶具有良好的粘结性能，剥离力可以达到7N以上，经过高温、高湿条件下的试验，仍能具有6N以上的剥离力。

具体实施方式

照表1所示的重量备制各实施例的原料。

表1实施例1～实施例3的重量配比

以上实施例中抗氧剂采用抗氧剂264，环氧树脂采用双酚A环氧树脂。

制备方法是：

S1：取SIS、SBS、古马龙树脂、环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚二甲基硅氧烷、天然橡胶、氯化石蜡，混合均匀后，在190℃下混炼均匀；

S2：在S1步骤中所得的混合物中加入甲酸锌、氧化锌、松香脂甘油、异丙醇、二苯甲酮、聚乙烯基乙醚、聚乙烯醇、抗氧剂，在170℃下混炼均匀，即可。

性能试验

将以上实施例制备得到的热敏胶涂于在高密度聚乙烯(HDPE)片材上，热熔压敏胶胶的厚度约为0.3mm。以市售的热熔压敏胶作对照，按美国标准PSTC-7试验持粘力；按美国标准PSTC-1试验剥离力，试验结果如表2所示。

表2实施例1～实施例3以及对照例的性能测试数据

耐久性试验：将压敏胶带置80℃、80%湿度下的恒温恒温箱中72小时，取出，重复上述的试验项目，结果如表3所示。

表3热老化后的实施例1～实施例3以及对照例的性能测试数据

从表中可以看到，经过热老化之后，本发明提供的压敏胶仍然可以保持较好的粘附性能。

将耐久性试验所得的压敏胶在工件上揭贴5次后，再次重复上述试验，结果如表4所示。

表4热老化后的实施例1～实施例3以及对照例的性能测试数据

从表中可以看到，经过反复揭贴5次之后，本发明提供的压敏胶仍然具有较好的粘结性能。