[发明专利]纤维水泥增强FC保温板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑保温材料领域，特别是涉及一种纤维水泥增强FC保温板及其制备方法。

背景技术

复合发泡水泥板是目前市场上为数不多的证件齐全、毫无争议的A级防火保温材料，具有强度高、质轻、导热系数低，且使用寿命与建筑物同步，大大优于聚苯板（一般使用寿命20-25年）等优点。但是由于其市场门槛低、小企业居多，技术水平不高，买设备赠配方，虽能发出泡，但内在质量差，酥松（强度低），脆性大、掉粉、开裂、吸水率高，密度大、保温效果差。有的产品耐久性差、越放越酥，上墙出现粉化、脱落现象，这些都严重败坏了复合发泡水泥板行业的整体形象。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种具有吸水率低、力学性能优异、导热系数低、整体性好、不开裂、与建筑物同寿命、A级防火的纤维水泥增强FC保温板及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种纤维水泥增强FC保温板，包括复合发泡水泥板、粘合剂和玻璃纤维薄毡贴面材料层，所述复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面均通过粘合剂粘贴有所述玻璃纤维薄毡贴面材料层。

在本发明一个较佳实施例中，所述复合发泡水泥板由水泥、粉煤灰、憎水剂、减水剂、激发剂、抗裂纤维、水和复合发泡剂制成，各组分的重量份数配比为： 

水泥                70-90份，

粉煤灰              10-30份，

憎水剂              0.6-3.0份，

减水剂              0.12-0.30份，

激发剂               1.0-2.5份

抗裂纤维             0.3-0.50份，

水                   30-60份，

复合发泡剂           4-8份。

在本发明一个较佳实施例中，所述复合发泡水泥板的干密度小于250 kg/m³。

在本发明一个较佳实施例中，所述粘合剂由以下重量配比的原料制成：水泥60-80份、可再分散乳胶粉5-10份和水30-40份。

在本发明一个较佳实施例中，所述的水泥为普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，所述的粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰。

在本发明一个较佳实施例中，所述的憎水剂为硬脂酸盐，所述的减水剂为萘系高效减水剂、蜜胺系高效减水剂和聚羧酸系高效减水剂中的一种。

在本发明一个较佳实施例中，所述的激发剂为三乙醇胺、氢氧化钾、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸钠、碳酸钠和氯化锂中的一种或多种混合，所述的抗裂纤维为改性聚丙烯纤维、聚酯纤维和维纶纤维中的一种或多种混合。

在本发明一个较佳实施例中，所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物和丙稀酸共聚物中的一种。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种纤维水泥增强FC保温板的制备方法，包括以下步骤：

（1）制备粘合剂：将水泥、可再分散乳胶粉按照重量配比混合3-6分钟，混合均匀，再加入水搅拌2-4分钟，即可；

（2）复合发泡水泥板的制备；

（3）制备的复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面均通过粘合剂粘贴有玻璃纤维薄毡贴面材料层，放置1-3天，即得到纤维水泥增强FC保温板。

在本发明一个较佳实施例中，所述复合发泡水泥板的制备按照以下步骤：

（1）按照配比称量各组分；

（2）先加入水、抗裂纤维、减水剂、憎水剂、水泥和粉煤灰，搅拌2-3分钟，再加入激发剂，搅拌1-2分钟，然后加入复合发泡剂，搅拌5-10秒，制得浆料；

（3）将步骤（2）制成的浆料放入模具，静停4-6小时拆模，24小时后切割、包装，养护至14天即可。

本发明的有益效果是：本发明将复合发泡水泥板的上下表面及四个侧面的均通过粘合剂粘贴有玻璃纤维薄毡贴面材料层，克服了复合发泡水泥板脆性大、易开裂、吸水率高、掉粉严重等缺点，该复合保温板具有吸水率低（吸水率小于5%）、力学性能优异、导热系数低、整体性好、不开裂、A级防火、与建筑物同寿命等优点，可以应用于外墙外保温系统、防火隔离带、保温装饰一体化中，其作为一个A级防火保温材料可以广泛的应用于外墙外保温系统中。

附图说明

图1是本发明纤维水泥增强FC保温板一较佳实施例的结构示意图；