[发明专利]采用煤矸石和煤泥为原料的陶粒及其制备方法

权利要求书

1.一种采用煤矸石和煤泥为原料的陶粒，其特征在于，该陶粒主要由煤矸石，石英砂,长石和煤泥混合焙烧而成，该陶粒各原料的重量百分比配方如下：煤矸石为60-80%，石英砂为5-10%,长石为5-15%，煤泥为10-30%。

2.根据权利要求1所述的陶粒，其特征在于，所述煤矸石中氧化硅含量为50-70%，氧化铝含量为10-25%，氧化铁含量为1%-5%，烧失量为4-15%。

3.根据权利要求1所述的陶粒，其特征在于，所述煤泥中氧化硅含量为20-40%，氧化铝含量为5-15%，氧化铁含量为0.5%-3%，烧失量为35-60%。

4.一种采用煤矸石和煤泥制备陶粒的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）先将重量比60-80份的煤矸石，5-10份的石英砂和5-15份的长石三种矿物原料，分别破碎、粉碎并研细过筛得到200目以下原料；

（2）将所述三种原料与10-30份的煤泥混合均匀，并制成球体；

（3）将所述球体干燥，再在马弗炉内高温焙烧，冷却得到成品。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，每种矿物原料的的破碎、粉碎和筛分具体为：先用破碎机将所述矿物原料破碎至15mm以下，再用粉碎机将原料粉碎，再过200目筛，选200目以下原料使用。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤（2）具体为，将三种矿物原料与煤泥混匀，用手工或机械制成球状颗粒，颗粒大小一般为3-8mm。

7.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤3）具体包括先将所述球体然后放入110℃的烘箱中，干燥30分钟后取出，放入马弗炉中1-2小时从室温升温450℃，，再从450℃升温至焙烧温度1100-1250℃下，焙烧1-3小时；再保温时间为20-60分钟后，冷却得到陶粒制品。