[发明专利]一种双色塑料钢芯共挤冷顶窗帘杆挤出模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具，特别涉及一种双色塑料钢芯共挤冷顶窗帘杆挤出模具。

背景技术

现有用于挂放窗帘的窗帘杆大多采用光滑的实木棒或圆钢管来制作，采用实木棒的结构会消耗大量的木材，浪费资源，且表面需进行喷漆处理，成本高，而采用普通的圆钢管的结构为了防锈，也需在圆钢管的表面进行喷漆处理，成本高，也有采用不锈钢管作为窗帘杆的方式，这种方式虽然表面美观且防锈，但成本更高。 

发明内容

本发明的目的就是提供一种加工出的窗帘杆表面美观、刚度大、强度高、耗材少、成本低、使用寿命长的双色塑料钢芯共挤冷顶窗帘杆挤出模具。

为达到上述目的，本发明包括口模一、左压板、口模二、管状芯棒、模体、右压板和长螺钉，所述口模一的中间设有口模孔，在所述口模孔中设有若干个周向均布的圆弧槽，所述口模二的下方设有彩色复合料进料口，所述模体的上方设有基料进料口，所述口模一采用左压板进行轴向压紧，并通过口模螺钉对口模一进行周向压紧，所述右压板采用压板螺钉与模体连接，所述管状芯棒采用右压板将管状芯棒右边的凸台压紧于模体的孔中，所述长螺钉依次将左压板、口模二及模体连接。

本发明由于在口模一的中间设有口模孔，并在口模孔中设有若干个周向均布的圆弧槽，可通过挤出工艺加工出表面带圆弧齿的窗帘杆，设于模体上方的基料进料口可在钢管表面共挤出塑料层，而设于口模二下方的彩色复合料进料口，则可在塑料层表面的设定位置复合出彩色塑料层。本发明加工出的窗帘杆表面美观，刚度大，强度高，耗材少，成本低，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视放大图。

具体实施方式

参见图1至图2，本发明包括口模一1、左压板2、口模二4、管状芯棒5、模体6、右压板7和长螺钉8，所述口模一1的中间设有口模孔11，在所述口模孔11中设有若干个周向均布的圆弧槽111，所述口模二4的下方设有彩色复合料进料口41，所述模体6的上方设有基料进料口61，所述口模一1采用左压板2进行轴向压紧，并通过口模螺钉3对口模一1进行周向压紧，所述右压板7采用压板螺钉9与模体6连接，所述管状芯棒5采用右压板7将管状芯棒5右边的凸台压紧于模体6的孔中，所述长螺钉8依次将左压板2、口模二4及模体6连接。

实际应用时，将钢管从右压板7中间的孔中冷顶插入并一直穿过管状芯棒5中间的孔，然后，基料从基料进料口61中进入，可在钢管的表面共挤出塑料层，同时，彩色复合料从彩色复合料进料口41中进入，则可在塑料层表面的设定位置复合出彩色塑料层，从而加工出窗帘杆。