[发明专利]高温高压堵漏模拟装置

说明书

技术领域

本发明涉及模拟装置技术领域，具体涉及高温高压堵漏模拟装置。

背景技术

在石油钻井过程中，因地质构造条件不同的原因，经常会遇到因钻到漏失地层而需要堵漏的情况。因此需要在实验室中对漏失情况进行模拟，寻找合适的堵漏配方或材料。但是，现有技术的堵漏仪的缺点是完全没有考虑到堵漏材料高速流动对堵漏效果的影响，与现场施工的实际情况相差甚远，因此用这一类堵漏仪实验得出的实验数据与现场的实际情况不符，而且偏差较大，参考价值较小。

发明内容

本发明的目的是提供一种通过对待试验堵漏液加压使之通过模拟漏层试验块产生漏失，再依据选定的试验温度、试验压力和试验模块特征，以及记录的漏失时间、漏失量、封堵时间和模拟漏层的封堵状态，来评价研究堵漏剂的组分配比，确定合理的施工工艺条件的高温高压堵漏模拟装置。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：高温高压堵漏模拟试验装置，包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门、第九阀门、第十阀门、第十一阀门、第十二阀门、第十三阀门、调压阀、活塞、压力变送器、安全阀、堵漏液容器、球阀、模拟系统、活塞容器、气动阀、回压阀、量筒、缓冲容器和手动泵；所述调压阀分别与第一阀门和第二阀门连接，所述第一阀门与第三阀门连接，所述第二阀门与第四阀门连接，所述第二阀门与第四阀门均与活塞连接，所述活塞依次连接第十三阀门和第六阀门，所述第六阀门分别与第七阀门、压力变送器和第五阀门连接；所述第七阀门、压力变送器均通过安全阀与堵漏液容器连接，所述堵漏液容器通过球阀与模拟系统连接，所述模拟系统与活塞容器连接，所述活塞容器通过气动阀与回压阀连接，所述回压阀连接量筒；所述第五阀门与第八阀门连接，所述第八阀门分别与第九阀门和缓冲容器连接，所述第九阀门通过第十阀门与回压阀连接；所述缓冲容器依次通过第十一阀门和第十二阀门与手动泵连接。

本发明具有以下有益效果：本发明所述的高温高压堵漏模拟试验装置，首先，具有二种加压模式供选用，分别是采用压力倍增器加压和手动泵直接加压；其次，具备多种模拟漏层的试验模块，由于井下漏层复杂多样，所以该装置配备了多种多样的模拟漏层试验模块，可根据井下漏层的特征，选择适宜的试验模块进行试验，以达到预期的目的；最后，该装置可以根据试验需要，对试验堵漏液加热控温，这样就能够模拟井下地层温度的条件下，评价研究堵漏液的抗温性能，为优选适用的堵漏液提供依据。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

如图1所示，高温高压堵漏模拟试验装置，包括第一阀门1、第二阀门2、第三阀门3、第四阀门4、第五阀门5、第六阀门6、第七阀门7、第八阀门8、第九阀门9、第十阀门10、第十一阀门11、第十二阀门12、第十三阀门13、调压阀14、活塞15、压力变送器16、安全阀17、堵漏液容器18、球阀19、模拟系统20、活塞容器21、气动阀22、回压阀23、量筒24、缓冲容器25和手动泵26；所述调压阀14分别与第一阀门1和第二阀门2连接，所述第一阀门1与第三阀门3连接，所述第二阀门2与第四阀门4连接，所述第二阀门2与第四阀门4均与活塞15连接，所述活塞15依次连接第十三阀门13和第六阀门6，所述第六阀门6分别与第七阀门7、压力变送器16和第五阀门5连接；所述第七阀门7、压力变送器16均通过安全阀17与堵漏液容器18连接，所述堵漏液容器18通过球阀19与模拟系统20连接，所述模拟系统20与活塞容器21连接，所述活塞容器21通过气动阀22与回压阀23连接，所述回压阀23连接量筒24；所述第五阀门5与第八阀门8连接，所述第八阀门8分别与第九阀门9和缓冲容器25连接，所述第九阀门9通过第十阀门10与回压阀23连接；所述缓冲容器25依次通过第十一阀门11和第十二阀门12与手动泵26连接。

如图1所示，本实施例中，堵漏液容器用于储存堵漏液、工作压力40MPa，容积2000mL带搅拌装置，容器为活塞式结构，可将堵漏液与加压液体隔离；另外，本实施例还可以根据试验需要，对试验堵漏液加热控温，这样就能够模拟井下地层温度的条件下，评价研究堵漏液的抗温性能，为优选适用的堵漏液提供依据；最后，本实施例中，还可加入时间继电器设定时间，漏失开始后可自动计时，当到设定的漏失时间后，自动控制气动阀关闭停止漏失。便可方便测到漏失时间内的漏量，且还可以通过加压系统，经活塞容器将漏失液加压反排，测定反排压力。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。