[发明专利]热挤压扩孔头无效
申请号: | 201310198633.3 | 申请日: | 2013-05-24 |
公开(公告)号: | CN103264062A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 庞于思 | 申请(专利权)人: | 新兴铸管股份有限公司 |
主分类号: | B21C25/08 | 分类号: | B21C25/08;B21C23/01 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 代转嫚 |
地址: | 056300 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤压 扩孔 | ||
技术领域
本发明属于黑色金属挤压工艺领域,具体涉及一种在挤压工艺中扩孔工序的应用工模具。
背景技术
在黑色金属挤压工艺中,扩孔工序是生产过程中的重要环节,其目的是为挤压机提供具有合适内孔的挤压坯料。坯料的扩孔质量尤其是扩孔的尺寸精度(主要指扩孔坯料的壁厚均匀度)影响挤压产品的质量。
现有技术中,在扩孔工序中有两种工艺,一种是扩孔杆和扩孔头连在一起,扩孔头也称为死头,存在拆装不方便的问题,主要应用于小扩孔机;一种是扩孔杆和扩孔头是分开的,扩孔头也称为活头,优点是拆装方便,可以循环使用,特别是非常适合用于大型扩孔机。但活头的最大缺点是,在放置过程中扩孔头处于自由状态,对中困难,为此,在扩孔头的底部设计了导向柱,导向柱的直径和坯料预钻孔的直径相匹配,但间隙过大,容易对歪,间隙过小,容易堵孔,扩孔头下不去,由于扩孔头的歪斜问题,经常造成扩孔后的内孔偏心,严重影响挤压产品的尺寸精度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型结构的扩孔头,使其在放置过程中,扩孔头能够迅速对中,准确到位,使扩孔坯料壁厚均匀。
本发明热挤压扩孔头,包括剪切柱,所述剪切柱的下端连接扩孔锥台,所述扩孔锥台自上至下直径逐渐缩小,扩孔锥台的上端直径与剪切柱的直径相同,所述扩孔锥台的下端连接导向锥台,所述导向锥台的直径自上至下逐渐缩小,导向锥台的上端直径与扩孔锥台的下端直径相同且与坯料的预钻孔直径相同。
本发明热挤压扩孔头,其中所述导向锥台的锥角为6~10°,导向锥台的高度为导向锥台上端直径的3~5倍。
本发明热挤压扩孔头,其中所述扩孔锥台与导向锥台为一体结构。
本发明热挤压扩孔头与现有技术不同之处在于本发明热挤压扩孔头将导向柱改为锥台,设计锥台的上端大径与坯料预钻孔直径相同,而导向锥台的下端直径小于坯料预钻孔直径,这样在放置扩孔头时,导向锥台小端很容易进入预钻孔中,进到最后导向锥台的大端与预钻孔紧配合,扩孔头便准确的对正到了预钻孔的中心,使接下来的扩孔不会偏心,扩孔坯料壁厚均匀。
下面结合附图对本发明的热挤压扩孔头作进一步说明。
附图说明
图1为本发明热挤压扩孔头的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施方式热挤压扩孔头包括剪切柱1,剪切柱的下端连接扩孔锥台2,扩孔锥台2自上至下直径逐渐缩小,扩孔锥台的上端直径与剪切柱1的直径相同,扩孔锥台2的下端连接导向锥台3,本实施方式扩孔锥台2与导向锥台3为一体结构。导向锥台3的直径自上至下逐渐缩小,导向锥台的上端直径与扩孔锥台的下端直径相同且与坯料的预钻孔直径相同,导向锥台3的锥角为6~10°,导向锥台3的高度为导向锥台上端直径的3~5倍。
本实施方式热挤压扩孔头在放置过程中处于自由状态,导向锥台的下端先进入坯料预钻孔,最后导向锥台的大端进入预钻孔中并与预钻孔紧配合,使扩充头准确对正到预钻孔的中心,进而由扩孔设备推动扩孔头向下运动完成扩孔工序。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
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