[发明专利]一种截止阀

说明书

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种截止阀。

背景技术

阀门在国民经济生产中无所不在，它与生产、建设和人民生活有着密切的关系。阀门是安装在各种管道和设备等流体输送系统中的控制部件，具有导流、截止、节流等功能。

请参考图1，图1为现有技术中一种典型的截止阀的结构示意图。

现有技术中的截止阀主要包括阀体1’、阀杆2’、密封部件3’、止动环4’、阀帽5’等部件，一般地，阀杆2’设于阀体1’的阀体内腔中，阀杆2’上设置有外螺纹，阀体内腔的内壁上设有于所述阀杆2’的外螺纹相配合的内螺纹，阀杆2’转动时，在其外螺纹和内螺纹的作用下在阀体内腔中上下运动，并通过其运动，达到关闭和连通第一阀口7’和第二阀口6’的作用，阀杆2’向上运动的行程通过阀体1’上端设置的止动环4’控制，当阀杆2’向上运动碰到止动环4’时，阀口全打开，第一阀口7’和第二阀口6’完全连通，阀杆2’停止运动；当阀杆2’向下运动碰到第一阀口7’处的台阶面时，第一阀口7’和第二阀口6’连通断开，阀杆2’停止运动。

以截止阀在空调系统中的使用为例，当室内机和室外机连接时，分别使用接管螺母等接头将连通室内机和室外机的管路连接至第一阀口7’和第二阀口6’，达到连接的目的。

进一步，密封部件3’设置在阀体1’和阀杆2’之间，用来防止阀体1’和阀杆2’之间的介质泄漏，阀帽5’安装在阀体1’的上端部，起再次密封作用，防止介质泄漏。

上述截止阀中的阀杆2’与阀体1’采用密封部件3’密封，在操作阀杆2’过程中，密封部件3’与阀杆2’一起呈螺旋状运动，即同时存在轴向和径向的运动，导致密封部件3’表面出现磨损和翻边问题，易导致密封部件3’部位泄漏问题，使制冷介质减少，制冷设备制冷能力下降，性能降低。

另外，为了满足密封部件3’在阀体1’内部的螺旋状运动需要，阀体1’外径尺寸一般比较大，导致截止阀使用成本比较高，并且外部使用阀帽5’进行二次密封，增加了操作工序，制造费用也相应增加。

因此，如何改善现有技术中截止阀的结构，使其阀杆与阀体之间具有比较高的密封性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的为提供一种截止阀，该截止阀的阀杆和阀体之间具有较高的密封性。

为解决上述技术问题，本发明提供一种截止阀，包括具有第一阀口和第二阀口的阀体，两所述阀口通过所述阀体内部的介质通路连通，还包括设置于所述阀体的内腔中用于断开或连通所述介质通路的阀杆以及用于周向密封所述阀杆和所述阀体的密封部件，所述密封部件固定安装于所述阀体上。

优选地，所述阀体具有阶梯孔结构，所述阶梯孔的大径端靠近所述第一阀口，所述密封部件固定于所述阶梯孔的小径端部，当所述阀杆抵靠于所述阶梯孔的台阶面时，所述截止阀处于全开状态。

优选地，所述阀杆与所述台阶面周向密封抵靠。

优选地，所述阀杆为台阶轴结构，其大径端和所述小径端的连接部为锥形面，所述阀杆通过所述锥形面与所述台阶面周向线密封抵靠。

优选地，所述阶梯孔的小径端开设有环形安装槽，所述安装槽两槽壁之间的间距大于所述密封部件的宽度，所述密封部件通过设于所述环形安装槽内部的压紧部件压紧于所述安装槽与所述阀杆之间。

优选地，所述阶梯孔的小径端开设有环形安装槽，所述安装槽两槽壁之间的间距小于等于所述密封部件的宽度，所述密封部件与所述环形安装槽过盈配合。

优选地，所述第一阀口与所述阀杆的大端部相对设置，所述阀体上设有阀芯安装座，所述阀芯卡装于所述阀芯安装座上，所述阀芯安装座的内径大于所述阀杆的大径端部的外径尺寸，且所述阀芯的内孔尺寸小于所述阀杆的大径端部的外径，所述第一阀口为所述阀芯的内孔。

优选地，所述阀体靠近所述阀杆的小径端的端部还设有非螺纹连接式防尘帽。

优选地，所述防尘帽为塑料或金属防尘帽。

优选地，所述密封部件为弹性密封圈。

本发明中阀杆和和阀体之间的密封部件固定安装于阀体上，这样当阀杆在阀体中的阀体内腔中运动时，因密封部件是固定于阀体上的，在阀杆运动过程中，密封部件始终处于静止状态，不会随着阀杆的运动而运动，从而缓解了现有技术中密封部件与阀杆一起螺旋状运动导致的磨损和翻边问题，避免了密封部件运动过程中制冷介质泄漏问题，降低介质由密封部件部位泄漏概率，增强制冷设备制冷能力。

另外地，本发明中的密封部件无需随阀杆运动，这样阀体设计时无需考虑密封部件的运动空间，可以减小阀体内、外径尺寸，降低截止阀使用成本。