[发明专利]一种合成二甲醚的工艺方法有效
申请号: | 201310199497.X | 申请日: | 2013-05-24 |
公开(公告)号: | CN103254042A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 刘立新;王丰元;张伟;刘桂丽;张镇 | 申请(专利权)人: | 青岛理工大学 |
主分类号: | C07C43/04 | 分类号: | C07C43/04;C07C41/09;B01J31/08;B01D3/32 |
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地址: | 266520 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成 甲醚 工艺 方法 | ||
1.一种合成二甲醚的工艺方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:首先将原料甲醇进入隔壁塔(C1)的精馏反应区(I),与催化剂接触反应,其中一部分在精馏反应区(I)顶部得到高纯度的二甲醚产品,所述隔壁塔(C1)操作压力为900~1050kPa,精馏反应区(I)顶部的操作温度为40~50℃,催化剂床层温度为115~145℃;
步骤二:未反应的甲醇和步骤一反应生成的水在隔壁塔(C1)的底部形成液相共沸物,经过管道进入提馏塔(C2),所述提馏塔(C2)操作压力为200~310kPa,塔顶操作温度为80~100℃,在提馏塔(C2)的塔底抽出废水排出,在提馏塔(C2)顶部由管路(a)抽出蒸汽,经压缩机(2)加压后,按一定比例通过管路(b)进入精馏反应区(I)和侧线精馏区(II),在侧线精馏区(II)中脱除多余的水分,得到较高纯度的甲醇作为返回物流与新鲜的甲醇进料一起进入精馏反应区(I)继续反应,所述侧线精馏区(II)顶部操作温度为110~120℃;
所述提馏塔(C2)塔底液相物料与侧线精馏区(II)顶部蒸汽在换热器(3)中换热后,一部分废水被排出系统,剩余部分在辅助再沸器(4)中进一步加热至气相,为提馏塔(C2)提供饱和蒸汽。
2.根据权利要求1所述的一种合成二甲醚的工艺方法,其特征在于,所述的催化剂为离子交换树脂。
3.根据权利要求1所述的一种合成二甲醚的工艺方法,其特征在于,所述比例为质量流量比值为0.25∶1~0.5∶1。
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