[发明专利]一种液体残渣的成型工艺及成型装置有效
申请号: | 201310199814.8 | 申请日: | 2013-05-27 |
公开(公告)号: | CN104174346A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 井口宪二;坂脇弘二 | 申请(专利权)人: | 任相坤 |
主分类号: | B01J19/06 | 分类号: | B01J19/06;C10G1/06 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 张杰 |
地址: | 100029 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液体 残渣 成型 工艺 装置 | ||
1.一种液体残渣成型工艺,包括,
在密闭环境中,用第一冷却剂初步冷却液体残渣,之后将初步冷却后的液体残渣置于第二冷却剂的液面下进一步冷却同时成型。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述第一冷却剂与液体残渣逆流流动并混合进行初步冷却。
3.根据权利要求1或2所述的工艺,其特征在于,蒸发后的所述第二冷却剂可用作所述第一冷却剂。
4.根据权利要求3所述的工艺,其特征在于,所述第一冷却剂为水蒸汽,所述第二冷却剂为液态水。
5.根据权利要求1-4任一所述的工艺,其特征在于,初步冷却中产生的混有液体残渣成分的烟气经净化后排空。
6.权利要求1-4任一所述工艺的成型装置,包括,
冷却塔(1),上部或顶部设置有液体残渣进口(2),下部或底部设置有液体残渣出口(3),还设置有第一冷却剂进口(4)和气体出口(5);
成型槽(6),内部设有用于容纳液态第二冷却剂的腔室(7),所述液体残渣出口(3)直接或通过连接管线与所述腔室(7)内相连通;在所述腔室(7)内,第二冷却剂的液面高于所述液体残渣出口(3)的出口端或高于所述连接管线的出口端;
所述冷却塔(1)内设有一流动通道(8),所述液体残渣和第一冷却剂在该流动通道(8)内流动和换热。
7.根据权利要求6所述的成型装置,其特征在于,所述第一冷却剂进口(4)设置在所述冷却塔(1)的下部或底部,所述气体出口(5)设置在所述冷却塔(1)的上部或顶部。
8.根据权利要求6或7所述的成型装置,其特征在于,所述第一冷却剂进口(4)和所述成型槽(6)内的所述腔室(7)相连通。
9.根据权利要求8所述的成型装置,其特征在于,所述第一冷却剂进口(4)可用作所述液体残渣出口(3)。
10.根据权利要求6-9任一所述的成型装置,其特征在于,还包括洗涤塔(9),下部或底部设置有进气口(10)和出液口(11),上部或顶部设置有出气口(12);所述洗涤塔(9)内、靠近所述出气口(12)处设置有喷头(13);所述进气口(10)与所述冷却塔(1)的气体出口(5)相连通。
11.根据权利要求10所述的成型装置,其特征在于,
还包括空冷器(16),所述空冷器(16)上设置有气体进口和出水口,所述气体进口与所述洗涤塔(9)的出气口(12)相连通,所述出水口与所述成型槽(6)内的腔室(7)相连通;
还包括储液罐(17)、液体泵(18)、排液管(19)和加热器(20),所述储液罐(17)设置有出液口,所述液体泵(18)上设置有进口和出口,所述加热器(20)上设置有进口和出口,所述液体泵(18)的进口分别与所述洗涤塔(9)的出液口(11)和所述储液罐(17)的出液口相连通,所述液体泵(18)的出口分别与所述排液管(19)和加热器(20)的进口相连通,所述加热器(20)的出口与所述喷头(13)相连通。
12.根据权利要求6-11任一所述的成型装置,其特征在于,所述冷却塔(1)的下部或底部设置有通气孔(14)。
13.根据权利要求6-12任一所述的成型装置,其特征在于,还包括传送带(15),所述传送带(15)的下端位于所述成型槽(6)的腔室(7)内并处于所述液体残渣出口(3)的出口端或所述连接管线的出口端的下方。
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