[发明专利]分散染料数码直喷免蒸洗浆料

说明书

技术领域

本发明属于印染技术领域，具体涉及一种分散染料在全涤纶织物上数码直喷印花的方法，具体涉及一种全涤面料在分散染料数码直喷印前的面料上浆用浆料。

背景技术

现有分散染料数码喷印常用工艺有两种，1、涤纶面料转移印花纸的数码喷印再转移在面料上，工艺为先分散染料数码喷印在转移印花纸上→高温转印→成品；2、分散染料通过数码直喷在全涤纶面料，工艺为全涤纶面料上浆→烘干→数码直喷→烘干→蒸化→水洗→烘干→成品。转移印花每转印1米就需用纸1米，而现在的分散染料数码直喷印花，虽其水洗时所排放的色水、污水远比分散染料丝网直印对环境的污染要少，但对生态环境的危害层度是一样的，转移印花是依赖自然资源，而数码直喷印花又是直接或间接破坏、危害自然生态的工艺。

申请号为201210480305.8，申请日为2012年11月23日的中国发明专利申请提供了一种分散染料数码喷印免蒸洗工艺，所述工艺包括以下步骤：（1）浆液制备：所述浆液由专用浆料助剂、免蒸洗乳液和水组成，各组分比例为：专用浆料助剂：免蒸洗乳液：水=1:1:8；制备过程：先将专用浆料助剂和免蒸洗乳液按上述比例倒入不锈钢容器中搅拌均匀；再慢慢倒入水，用搅拌机搅拌，搅拌速度200转/min，搅拌时间20～25min；将上述搅拌均匀的浆液分别用100目、120目和180目丝网进行三次过滤；过滤后的浆液倒入储浆桶中准备面料上浆；所述专用浆料助剂型号为PUP-80，所述免蒸洗乳液型号为1027；（2）面料上浆：将需要上浆的面料在平网机上用180目丝网进行直接刮印或在圆网机上用155目丝网满地直印；上浆后需进行烘干，烘干温度为40～60℃；（3）数码直喷：将上浆好的面料用不干胶纸贴平整后，再放于打印机上进行直接喷墨印花；（4）高温压烫：将喷印好的面料在热转移印花机上进行高温压烫，温度设定为200±5℃，时间为50秒，完成即得成品。

申请号为201320083659.9，申请日为2013年02月25日的中国实用新型专利提供了一种分散染料喷印免蒸洗上浆联动装置，包括进布导辊和出布导辊，所述进布导辊和出布导辊间设置免蒸洗浆液槽，所述免蒸洗浆液槽外侧设置压辊组，布料经进布导辊进入免蒸洗浆液槽内上浆后由压辊组进行轧压，然后经出布导辊导出后连入转移印花分散喷机的卷纸装置或分散染料直喷卷布装置。这两个专利申请都是围绕全涤纶面料布上浆进行研究、生产的，所用浆料中助剂型号为PUP-80，免蒸洗乳液型号为1027，二个浆料的添加量也都是10%，在喷印特精图案、高精细线图案生产中，在喷印高精细线图案色彩以中、浅的分散染料时，精细线条边缘清晰、大色块表面着色均匀，但在较深的染料时尤其是在精细线条的边缘上，会出现边缘线清晰度的不稳定状况，本发明因此而来。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供了一种分散染料数码直喷免蒸洗浆料，解决了分散染料数码喷印时如采用染料较深，则精细线条的边缘上会出现边缘线清晰度的不稳定状况等问题。

为了解决现有技术中这些问题，本发明提供的技术方案如下：

一种分散染料数码直喷免蒸洗浆料，其特征在于所述浆料以其组分的重量百分比含量计为：

型号为NH108的乳液3-15%；型号为H97的增稠剂0.5-2.5%；其余为去离子水。

本发明的另一目的在于提供了一种所述的分散染料数码直喷免蒸洗浆料的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

（1）往去离子水中加入型号为NH108的乳液，搅拌均匀；

（2）缓慢加入型号为H97的增稠剂，搅拌均匀即得。

优选的，所述方法步骤（1）中搅拌速度控制在1000～1500rpm，搅拌时间控制在10-15min。

优选的，所述方法步骤（2）中开始搅拌速度控制在1000～1500rpm，搅拌时间控制在5-10min；间隔20分钟后搅拌速度控制在2000～3000rpm，搅拌时间控制在10-20min。

本发明的又一目的在于提供了一种所述的分散染料数码直喷免蒸洗浆料在全涤纶面料布上浆方面的应用。

本发明经长期试验、生产比对和理化测试，结果发现了采用江苏省丝绸科学研究所研制的型号为NH108的乳液和型号为H97的增稠剂复配作为分散染料直喷免蒸洗浆料，可以很好的表现染料喷印后精细线条边缘的清晰度，经生产验证，分散染料色彩的深浅对精细线条边缘的清晰度没有影响，对大块面的色块、色条其色彩均匀性更佳，稳定性好，生产产品经国家丝绸及服装产品质量监督检验中心检测，各项理化指标全部达到国家标准。