[发明专利]一种高透湿生物降解多层复合材料有效
申请号: | 201310200168.2 | 申请日: | 2013-05-24 |
公开(公告)号: | CN103252951A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 方海素;唐岷;杨朝群;肖先德 | 申请(专利权)人: | 世源科技(嘉兴)医疗电子有限公司 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/02;B32B27/30;B32B7/12;B32B37/12;B32B37/06;C09J129/04 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 张建青 |
地址: | 314031 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高透湿 生物降解 多层 复合材料 | ||
1.一种高透湿生物降解多层复合材料,所述的复合材料由至少一层水溶性可生物降解的聚乙烯醇薄膜和至少一层水溶性可生物降解的聚乙烯醇非织造布复合而成,其特征在于,所述的聚乙烯醇薄膜与聚乙烯醇非织造布采用水溶性胶粘剂复合而成,使聚乙烯醇薄膜与聚乙烯醇非织造布之间形成多个胶点;所述的水溶性胶粘剂由主体材料为醇解度99%以上的聚乙烯醇树脂,溶解于热水中,添加5-30phr的丙三醇、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、三乙醇胺、丁二醇中的一种或数种作为增塑剂,添加0.01-2phr的改性聚醚有机硅、硬脂酸、烷基苯磺酸钠中的一种或数种作为润湿剂,制得的水溶性胶粘剂的固含量为5-30%;所述聚乙烯醇薄膜与聚乙烯醇非织造布的复合工艺采用网印法或凹版印刷法的施胶方法,施胶量为3-90g/sm。
2.根据权利要求1所述的高透湿生物降解多层复合材料,其特征在于,所述施胶方法的具体步骤如下:将聚乙烯醇薄膜和聚乙烯醇非织布分别装在上胶复合机上的各自的放卷架上,分别通过各自的自动张力控制器和自动纠偏装置后,通过施胶设备对聚乙烯醇薄膜复合面施加水溶性胶粘剂,然后迅速与聚乙烯醇非织造布一起复合,之后导入中心加热的热碾压辊表面,进行至少一次热碾压,一次热碾压的还需要针铗保幅补充烘干,最后冷却、切边、收卷。
3.根据权利要求2所述的高透湿生物降解多层复合材料,其特征在于,所述的聚乙烯醇薄膜从施胶后到热碾压辊开始碾压前的时间间隔尽可能短;所述热碾压辊表面的温度调节,与胶粘剂的固含量、施胶量和形状分布有关,以面料不粘辊、不产生缺陷时的最高温度为限。
4.根据权利要求3所述的高透湿生物降解多层复合材料,其特征在于,所述的聚乙烯醇薄膜从施胶后到热碾压辊开始碾压前的时间间隔在1min以内;所述热碾压辊表面的温度控制在30-200℃。
5.根据权利要求4所述的高透湿生物降解多层复合材料,其特征在于,所述热碾压辊表面的温度控制在50-150℃,施胶量为5-60g/sm。
6.根据权利要求5所述的高透湿生物降解多层复合材料,其特征在于,所述热碾压辊表面的温度控制在70-130℃,施胶量为9-40g/sm。
7.根据权利要求1或2所述的高透湿生物降解多层复合材料,其特征在于,
在热碾压辊的表面进行特氟龙涂料涂装处理、有机硅胶涂布处理或者包覆特氟龙不沾布,形成不沾处理层。
8.根据权利要求1所述的高透湿生物降解多层复合材料,其特征在于,施胶时,将多个胶点以点状、字母或花纹形状间隔印刷在聚乙烯醇薄膜或聚乙烯醇非织造布的复合面上,相邻胶点之间的距离为1-20mm。
9.根据权利要求1所述的高透湿生物降解多层复合材料,其特征在于,所述复合材料的透湿性能达到4500g/sm.d以上,所述的聚乙烯醇薄膜为透明薄膜、磨砂面薄膜或花纹薄膜,其厚度为0.005-0.2mm;所述聚乙烯醇非织造布的克重在30-130g/sqm。
10.根据权利要求9所述的高透湿生物降解多层复合材料,其特征在于,所述聚乙烯醇薄膜的厚度为0.01-0.04mm,所述聚乙烯醇非织造布的克重在55-110g/sqm。
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