[发明专利]一种自动高频烧针机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机针生产自动化设备，特别涉及一种自动高频烧针机。

背景技术

在织针生产过程中，针头是采用冷锻加工而成的，针头在冷锻中增加了硬度，也因此在弯钩过程中，容易造成针勾断裂，弹拢弹开的现象，使产品的报废率增大，严重的影响了产量制成率与产品质量。

在工段上，传统工艺是采用酒精喷灯的方式烧针头，由于酒精喷灯的温度难以精确控制，被烧针头有过烧和烧不透的现象，针头的报废量较大，高端织针难以加工，产品质量达不到国外同类产品的质量标准。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种实现织针冷锻过程中针头温度控制精确、使针头退火均匀并且提高针头硬度的自动高频烧针机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动高频烧针机，包括高频探头，加热单元，行进单元，降温单元和电气箱；

所述高频探头的底部与所述行进单元的活动连接端固定，所述高频探头的针头与加热单元的加热端固定，所述降温单元的降温连接端与所述高频探头内部连通，所述电气箱分别为所述高频探头、加热单元、行进单元和降温单元供电。

本发明的有益效果是：可以根据不同种类产品的退火要求调整电流大小控制温度，可通过步进电机控制高频加热头的运行速度，使针头退火均匀，提高产品质量；加热单元比传统酒精喷灯工艺的加热速度要快很多，同时其自动化的优势，可以减轻操作者的劳动强度，减低生产成本，提高工作效率；没有酒精燃烧后的污染，满足产品的洁净度要求和环保要求。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述加热单元包括包括高频探头控制器和高频加热头，所述高频探头控制器与所述高频加热头电连接，所述高频加热头与所述高频探头的针头固定。

采用上述进一步方案的有益效果是使用由高频探头控制器控制的高频加热头，可以根据调节电流大小调节对针头加热温度，温度控制准确。

进一步，所述行进单元包括电机控制箱，电机和传动装置，所述电机控制箱与所述电机电连接，所述电机的转轴与所述传动装置的径向位移输入端固定连接，所述高频探头的底部与所述传动装置的活动连接端固定。

采用上述进一步方案的有益效果是采用电机控制箱控制电机进而控制传动装置带动高频探头发生位移，位置控制更加精确。

进一步，所述传动装置包括丝杠，探头导轨和高频探头支座，所述丝杠的一端与所述电机的转轴固定连接，所述高频探头支座的顶部与所述高频探头的底部固定，所述高频探头支座设置于所述探头导轨的顶部，并在所述探头导轨上自由滑动，所述丝杠上的螺母与所述高频探头支座固定，所述丝杠的径向位移转化成螺母的轴向位移，进而带动所述高频探头支座在探头导轨上滑动。

采用上述进一步方案的有益效果是采用丝杠带动高频探头在探头导轨上滑动，位移控制更加精确。

进一步，所述电机为步进电机。

采用上述进一步方案的有益效果是采用步进电机，可通过对步进电机进行细分提高控制精度。

进一步，所述降温单元包括冷却水循环泵和冷却水水箱所述冷却水循环泵与所述冷却水水箱连通，所述冷却水循环泵与所述高频探头的内部通过冷却水进水管和冷却水出水管连通。

采用上述进一步方案的有益效果是采用冷却水循环泵抽取冷却水水箱中的水利用水对高频探头进行降温，实现对高频探头针头温度进行调节的目的。

进一步，所述冷却水进水管和所述冷却水出水管为软管。

采用上述进一步方案的有益效果是采用软管保证高频探头在探头导轨上能够自由滑动。

进一步，所述冷却水水箱上设置有温度监控装置，所述温度监控装置与所述高频探头控制器电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是采用温度监控装置反馈水箱温度信息，可降低采用冷却水降温的误差。

进一步，所述自动高频烧针机还包括主体支架，托针板和托针板固定架，所述高频探头，所述行进单元固定于所述主体支架上表面的一侧，所述托针板固定架固定于所述主体支架上表面的另一侧，所述托针板固定于所述托针板固定架的中上部，所述高频探头的针头与所述托针板上的针坯接触。

采用上述进一步方案的有益效果是使高频探头与针坯的接触更加稳定、可控。

附图说明

图1为本发明俯视图；

图2为本发明后视图；

图3为本发明右视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：