[发明专利]钢制隔热防火隔音门及其制作方法有效
申请号: | 201310201262.X | 申请日: | 2013-05-27 |
公开(公告)号: | CN103244030A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 屈海霞 | 申请(专利权)人: | 营口春港实业有限公司 |
主分类号: | E06B5/16 | 分类号: | E06B5/16;E06B5/20;E06B3/70;E06B1/52 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 郑贤明 |
地址: | 115007 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢制 隔热 防火 隔音 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明创造涉及一种防火隔音门,具有防火、隔音、隔热等功能。
背景技术
市场现有的防火门或隔音门性能单一,或只有防火性能,隔音性能不好,或只有隔音性能,防火性能不好。且目前市面上隔声门的性能等级一般为二级,隔音效果不是很理想。
发明创造内容
本发明创造的目的是提供一种钢制隔热防火隔音门,将防火性能和隔音性能濡为一体,具有防火门和隔音门的双重功能。
本发明创造的技术方案:钢制隔热防火隔音门,包括门框和门扇,其中两个门扇对接且通过防火铰链与门框活动连接,门扇的外层面板为不锈钢板,门扇及门框的内部为防火板与防火阻燃隔音毡的复合层结构,该复合层结构具体为防火阻燃隔音毡夹设在两个防火板之间;在门框面板和门扇面板的平行结合面处设有框防火胶条和扇防火胶条;在门框面板与框防火胶条、扇防火胶条接触的位置上,门框面板被拉伸具有凸起状Ⅰ和凸起状Ⅱ,凸起状Ⅰ和凸起状Ⅱ的凸起处顶在框防火胶条和扇防火胶条上,具有更好的密闭性。
门扇面板采用含碳量1.0~2.0%的不锈钢板,厚度为0.8~1.2mm,导热系数为27~32W/m·℃;门框面板采用含碳量1.0~2.0%的不锈钢板,厚度为1.3~2.0mm,导热系数为27~32W/m·℃。
防火板Ⅰ的厚度为30~35mm,密度为680~710Kg/m3,其由70%~80%的膨胀蛭石、2%~5%的珍珠岩、19%~25%的聚合硅凝胶以及0.5%~2%的固化剂组成;防火板Ⅱ的厚度为10~15mm,密度为330~350Kg/m3,其由25%~35%的膨胀蛭石、40%~50%的珍珠岩、19%~25%的聚合硅凝胶以及0.5%~2%的固化剂组成。
聚合硅凝胶由50%~55%MgSiO3、6%~10%NaSiO3、15%~25%Al2O3、10%~15%矿物纤维和余量SiO2组成。
防火阻燃隔音毡的厚度为3~8mm。
在门扇上安装有闭门器,闭门器的连杆与门框连接。
在门扇上还安装有防火锁、顺位器以及门叉。
本发明的另一目的是提供一种钢制隔热防火隔音门的制作方法,能够提高门体的密闭性、强度以及防火隔音效果,包括以下具体步骤:
(1) 门扇面板的制作:先采用数控开平机平整面板,然后采用数控剪板机进行剪板,紧接着采用数控液压冲床完成面板的冲裁和拉伸,最后采用数控折弯机对面板进行折弯处理;
(2) 门框面板的制作:采用门框自动成型生产线;
(3) 防火板的压合:采用150吨压合机分别对两个防火板进行压合,压合1-2小时,定型后取出放入45-55℃保温室进行固化,固化时间在45-50小时,然后经过自然风风干6.5-7.5天;
(4) 门扇面板及门框面板与复合层结构的压合:采用200吨压合机在60-70℃温度下进行热压40-50分钟,然后经过自然风风干23-25小时;
(5) 喷涂;
(6) 组装:采用气动电钻进行组装:
(7) 安装闭门器、防火锁、顺位器以及门叉。
本发明创造的有益效果:由于门扇的外层面板为不锈钢板,门扇的内部为防火板与防火阻燃隔音毡的复合层结构,该复合层结构具体为防火阻燃隔音毡夹设在两个防火板之间,以及在门框面板和门扇面板的平行结合面处设有框防火胶条和扇防火胶条,使得本发明创造除了具有防火门的防火性能外,还增加了隔声功能,防火性能达到A类甲级,隔声性能等级达到5级,因此其防火性能和隔声性能要明显优于同行业的其他结构的防火隔音门;由于在门框面板与框防火胶条、扇防火胶条接触的位置上,门框面板被拉伸具有凸起状Ⅰ和凸起状Ⅱ,凸起状Ⅰ和凸起状Ⅱ的凸起处顶在框防火胶条和扇防火胶条上,使得门扇和门框之间的空隙完全被填充,因此具有很好的隔音效果;本发明创造通过采用优质的防火板,该防火板配合防火阻燃隔音毡使用具有良好的防火、隔音、隔热、环保、防爆裂、耐候耐久等特点;由于在门扇上安装有闭门器,可使门自行关闭,以有效限制火灾的蔓延和大厦内的通风;由于在门扇上安装有防火锁,可用于控制人流、阻止擅自离开及防止偷窃。
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