[发明专利]用于山茶果的剥壳方法

说明书

技术领域

   本发明涉及一种用于山茶果的剥壳方法。

背景技术

    在对山茶果进行榨油时，应当对山茶果进行干燥处理。完成山茶果的干燥后，应当对山茶果进行剥壳，得到的山茶仁使用榨油机进行榨油。在这个过程中，由于山茶果的外壳在榨油机中会吸油而影响榨油的产量和质量，以此，在对干燥的山茶仁进行剥壳时应当保证剥壳彻底，从而保证榨油的产量。同时，为保证生产效率的提高，应当保证生产成本在较低水平，以此，如何在较低的生产成本的前提下，保证山茶果的剥壳处理效果较彻底，是在山茶果的剥壳过程中应当予以考虑并解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于山茶果的剥壳方法解决如何在较低的生产成本的前提下，保证山茶果的剥壳处理效果较彻底，从而保证榨油的产量的问题。

本发明的技术解决方案是：

一种用于山茶果的剥壳方法，包括以下步骤：

a、使用热风式烘干机以温度98-100℃将山茶果进行烘干处理12-16小时，将温度调节至80-85℃后，再烘干处理8-10小时，再将温度调节至60-70℃后，烘干处理7-9小时后，取样化验水分，水分含量为8-10%时，停止烘干；

b、使用滚筒式剥壳机将烘干后的山茶果进行剥壳处理，使用滚筒式剥壳机的调试器控制山茶果分离时的碎度，用多层比重筛依次分选出茶籽仁、茶壳和茶籽、废弃物；

c、把步骤b所得茶壳和茶籽利用输送带输送到分选机进行分选，将分选出的茶籽用输送带输送到组合式外壳剥壳机；

d、组合式外壳剥壳机包括抖筛机和剥壳机，使用组合式外壳剥壳机的抖筛机对不同直径的茶籽进行筛选后，将筛选后的茶籽放入对应的剥壳机进行剥壳处理，由不同剥壳机剥壳所得茶籽仁均落入网孔直径为0.05-0.10mm的比重筛，在比重筛中选出进行榨油的茶籽仁。

优选地，所述步骤b中多层比重筛设置有筛网一、筛网二、筛网三，所述筛网一的网孔直径为4mm，所述筛网二的网孔直径为3.5mm，所述筛网三的网孔直径为0.5mm。

优选地，所述筛网一筛取所得的茶壳和茶籽由输送带输送到滚筒式剥壳机进行二次剥壳。

优选地，所述筛网二筛取所得为茶籽，所述筛网三筛取所得为废弃物。

优选地，所述步骤d中的抖筛机设有一层筛网、二层筛网，所述一层筛网的网孔直径为3mm，所述二层筛网的网孔直径为0.5mm。

优选地，所述一层筛网筛取所得的茶籽由组合式外壳剥壳机的第一剥壳机进行剥壳，所述第一剥壳机的筛网网孔直径为2.5mm。

优选地，所述二层筛网筛取所得的茶籽由组合式外壳剥壳机的第二剥壳机进行剥壳，所述第二剥壳机的筛网网孔直径为0.2mm。  

本发明一种用于山茶果的剥壳方法，通过对烘干后的山茶果使用滚筒式剥壳机进行进行初次剥壳处理后，使用用比重筛进行分选，并对分选出的剥壳不彻底的部分茶籽使用滚筒式剥壳机进行二次剥壳，以保证对后续进行榨油处理的均为剥壳较彻底的茶籽，以保证榨油整体的质量和产量。该种用于山茶果的剥壳方法，使用滚筒式剥壳机进行进行初次剥壳处理，避免了对晒干的山茶果进行人工剥壳存在的成本高、且不易选干净、用工多、时间长的问题，而使用用滚筒式剥皮机操作简单，用时短，效益高，产品纯度高。尤其是在对山茶果的烘干处理中，冬季的温度较低山茶果不易晒干，易发生茶籽上烧、霉变的问题，而在地面上晾晒山茶果时容易把杂质混入山茶果中，如在马路上晾晒山茶果时，马路上石油混进产品里，造成苯并比超标，在水泥上晒容易把石子、杂质造成机械损坏，上烧后照成霉变给油的品质造成二次污染使酸价超标。

该种用于山茶果的剥壳方法，使用用组合式外壳剥壳机剥壳能够有限防止过多的山茶籽在剥壳过程中的粉碎问题，从而使剥壳所得的茶仁保持良好的完整度，且避免了粉碎的茶仁被去除杂质的吸风机吸除所造成资源浪费的问题，从而增加产量又节省时间。

本发明的有益效果是：本发明一种用于山茶果的剥壳方法，通过对烘干后的山茶果使用滚筒式剥壳机进行进行初次剥壳处理后，使用用比重筛进行分选，并对分选出的剥壳不彻底的部分茶籽使用滚筒式剥壳机进行二次剥壳，以保证对后续进行榨油处理的均为剥壳较彻底的茶籽，以保证榨油整体的质量和产量。该种用于山茶果的剥壳方法，使用用组合式外壳剥壳机剥壳能够有限防止过多的山茶籽在剥壳过程中的粉碎问题，从而使剥壳所得的茶仁保持良好的完整度，且避免了粉碎的茶仁被去除杂质的吸风机吸除所造成资源浪费的问题，从而增加产量又节省时间。

具体实施方式

下面详细说明本发明的优选实施例。