[发明专利]一种微波陶瓷介质材料及其制备方法无效
申请号: | 201310201931.3 | 申请日: | 2013-05-28 |
公开(公告)号: | CN103319166A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 唐斌;李皓;孙成礼;周晓华;钟朝位;张树人 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学 |
主分类号: | C04B35/465 | 分类号: | C04B35/465;C04B35/622;H01L41/187 |
代理公司: | 成都宏顺专利代理事务所(普通合伙) 51227 | 代理人: | 李顺德;王睿 |
地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微波 陶瓷 介质 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种微波陶瓷介质材料,包含主晶相结构和改性添加剂;所述主晶相结构为(1-x)MgTiO3-xMg2SiO4-yCaTiO3,其中0≤x≤0.8,0.05≤y≤0.07;所述改性添加剂包括MnCO3、Co2O3、CeO2和Nb2O5,所述改性添加剂质量分数占整个微波介质陶瓷总质量的0.5%~3%。
2.根据权利要求1所述的微波陶瓷介质材料,其特征在于,所述改性添加剂中,MnCO3、Co2O3、CeO2和Nb2O5占整个微波介质陶瓷材料总质量的百分比含量为MnCO3:0.2%~0.5%、Co2O3:0.2%~0.5%、CeO2:0.2%~0.4%、Nb2O5:0.5%~1.0%。
3.根据权利要求1所述的微波陶瓷介质材料,其特征在于,所述微波介质陶瓷材料Q×f值在65000~85000GHz之间,相对介电常数εr在10-22之间,谐振频率温度系数在±10ppm/℃以内。
4.一种微波陶瓷介质材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:Mg2SiO4主晶相粉料合成;
以纯度分别为99%的碱式碳酸镁、99.5%的二氧化硅为起始原料,控制Mg和Si的摩尔比为Mg:Si=2:1,球磨混合均匀后在1300~1350℃下保温2~4小时,随炉冷却得到Mg2SiO4主晶相粉料;
步骤2:(1-x)MgTiO3-xMg2SiO4-yCaTiO3主晶相预烧料合成;
将步骤1所得的Mg2SiO4主晶相粉料与纯度分别为99%的碱式碳酸镁、99.5%二氧化钛和99.5%的碳酸钙混合,混合时控制配比:(1-x)MgTiO3-xMg2SiO4-yCaTiO3,其中0≤x≤0.8,0.05≤y≤0.07;掺入MnCO3、Co2O3、CeO2和Nb2O5改性添加剂球磨混合后,在1050℃~1200℃温度条件下预烧2~4小时,得到预烧料;其中MnCO3、Co2O3、CeO2和Nb2O5改性添加剂质量分数占整个目标产物,即微波介质陶瓷材料总质量的0.5%~3%;
步骤3:造粒、成型;
将步骤2所得预烧料添加相当于预烧料质量5%~9%的聚乙烯醇造粒,造粒尺寸控制在100~250目,并在20MPa下压制成生坯;
步骤4:烧结;
将步骤3所得生坯,在1320℃~1350℃温度条件下烧结4~6小时,得到最终的微波陶瓷介质材料。
5.根据权利要求4所述的微波陶瓷介质材料的制备方法,其特征在于,步骤2中MnCO3、Co2O3、CeO2和Nb2O5改性添加剂占整个目标产物,即微波介质陶瓷材料总质量的百分比含量为MnCO3:0.2%~0.5%、Co2O3:0.2%~0.5%、CeO2:0.2%~0.4%、Nb2O5:0.5%~1.0%)。
6.根据权利要求4所述的微波陶瓷介质材料的制备方法,其特征在于,步骤1和步骤2所述球磨工艺为:以二氧化锆球为球磨介质、去离子水作为溶剂,按照料:球:水=1:5:3~5重量比,球磨4~10小时,再将球磨料于100℃下烘干并过40目筛。
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