[发明专利]具有优异耐候性、耐蚀性和耐碱性的热镀铝锌钢板及其制备方法和表面处理剂有效
申请号: | 201310201955.9 | 申请日: | 2013-05-27 |
公开(公告)号: | CN103254755A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 马源;任玉苓;戴毅刚;张剑萍;朱岚 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C09D175/06 | 分类号: | C09D175/06;C09D175/04;C09D5/08;C09D7/12;B32B15/095;B32B15/18 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 优异 耐候性 耐蚀性 碱性 镀铝 钢板 及其 制备 方法 表面 处理 | ||
1.一种具有优异耐候性、耐蚀性和耐碱性的热镀铝锌钢板,其表面覆盖有环保型有机-无机复合保护膜,该保护膜含有:
(A)复配型基体树脂,其占保护膜的重量百分比为50-90%;
(B)有机硅类化合物,其占保护膜的重量百分比为2-25%;
(C)基体树脂固化剂,其占保护膜的重量百分比为1-15%;
(D)金属盐类化合物,其以金属元素计占保护膜的重量百分比为0.1-3%;
(E)水溶性锆类化合物,其以氧化锆计占保护膜的重量百分比为1-15%;
(F)高密度聚乙烯粒子类润滑助剂或聚四氟乙烯粒子类润滑助剂,其占保护膜的重量百分比为0.4-4%。
2.如权利要求1所述的具有优异耐候性、耐蚀性和耐碱性的热镀铝锌钢板,其特征在于,该保护膜含有:
(A)复配型基体树脂,其占保护膜的重量百分比为65-85%;
(B)有机硅类化合物,其占保护膜的重量百分比为4-15%;
(C)基体树脂固化剂,其占保护膜的重量百分比为2-8%;
(D)金属盐类化合物,其以金属元素计占保护膜的重量百分比为0.15-1.5%;
(E)水溶性锆类化合物,其以氧化锆计占保护膜的重量百分比为2-8%;
(F)高密度聚乙烯粒子类润滑助剂或聚四氟乙烯粒子类润滑助剂,其占保护膜的重量百分比为0.6-2.5%。
3.如权利要求1或2所述的具有优异耐候性、耐蚀性和耐碱性的热镀铝锌钢板,其特征在于,所述有机-无机复合保护膜为单层结构,其膜厚范围为1-3微米。
4.如权利要求1或2所述的具有优异耐候性、耐蚀性和耐碱性的热镀铝锌钢板,其特征在于,所述复配型基体树脂(A)由两种阴离子型水性树脂复配而成,一种为基于聚碳酸酯二醇的无溶剂型脂肪族聚氨酯树脂,另一种为聚氨酯-丙烯酸的共聚物,两者的重量比为1.0-15.0。
5.如权利要求1或2所述的具有优异耐候性、耐蚀性和耐碱性的热镀铝锌钢板,其特征在于,所述有机硅类化合物(B)选自硅酸、硅酸盐、胶体二氧化硅和有机硅烷偶联剂中的至少一种。
6.如权利要求5所述的具有优异耐候性、耐蚀性和耐碱性的热镀铝锌钢板,其特征在于,所述有机硅类化合物(B)选自有机硅烷偶联剂;所述有机硅烷偶联剂选自乙烯基类硅烷偶联剂、环氧基类硅烷偶联剂、巯基类硅烷偶联剂中的一种或多种。
7.如权利要求1或2所述的具有优异耐候性、耐蚀性和耐碱性的热镀铝锌钢板,其特征在于,所述基体树脂固化剂(C)为与树脂中的羧基具有反应活性的化合物,选自具有多官能团的环氧化合物、有机钛化合物、氨基树脂、聚碳化二亚胺化合物、氮丙啶化合物中的一种或多种。
8.如权利要求1或2所述的具有优异耐候性、耐蚀性和耐碱性的热镀铝锌钢板,其特征在于,所述金属盐类化合物(D)选自锌、铝、镁、铁、钒、钙、钨、镍、锰、钴、钛及铈的金属化合物中的一种化合物或几种化合物的混合物。
9.如权利要求8所述的具有优异耐候性、耐蚀性和耐碱性的热镀铝锌钢板,其特征在于,所述金属盐类化合物(D)选自钒的化合物或钛的化合物。
10.如权利要求1或2所述的具有优异耐候性、耐蚀性和耐碱性的热镀铝锌钢板,其特征在于,所述水溶性锆类化合物(E)为碳酸锆胺;所述高密度聚乙烯粒子类润滑助剂或聚四氟乙烯粒子类润滑助剂(F)中的高密度聚乙烯粒子和聚四氟乙烯粒子的平均粒子直径都为0.5-2.0微米。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宝山钢铁股份有限公司,未经宝山钢铁股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310201955.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。