[发明专利]一种纤维增强硅酸钙板的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种硅酸钙板的制作方法，具体涉及一种纤维增强硅酸钙板的加工方法。 

背景技术

硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。它是以优质高标号水泥为基体材料，并配以天然纤维增强，经先进生产工艺成型、加压、高温蒸养等特殊技术处理而制成，是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性强。是吊顶，隔断的理想装饰板材。但是硅酸钙板安装时需用铁质龙骨，价格较贵而且易断裂、开缝，安装后不易更换。 

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种纤维增强硅酸钙板的加工方法。 

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种纤维增强硅酸钙板的加工方法，包括以下步骤： 

(a)根据纤维板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂； 

(b)分别将固体成分：硅质材料、钙质材料、增强纤维、无机填充材料分别加入容器，再加入10-15倍质量的水搅拌调制成浆料； 

(c)将所述的浆料倾入磨具中，在0.5-1kg/cm²压力下辊压整平，排除水分后置于压力容器中，在饱和蒸汽压，120-200℃下养护5-15小时后起模。 

优化地，固体成分中所述的硅质材料为30-50重量％，钙质材料为20-30重量％，增强纤维为10-20重量％，无机填充材料为10-30重量％。 

优化地，所述的硅质材料为石英粉、粉煤灰、硅藻土中的一种。 

优化地，所述的钙质材料为石灰、电石泥、水泥中的一种。 

优化地，所述的无机填充材料为明矾、硫酸铝中的一种，其比表面积为1000-5000cm²/g。 

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： 

(1)、该方法简单、易于操作、适合工业化生产； 

(2)、用该方法生产的纤维增强硅酸钙板具有自重小、隔声绝热效果好、施工速度快、价格低于普通硅酸钙板。 

具体实施方式

下面将对本发明优选实施方案进行详细说明： 

实施例1 

本例提供一种纤维增强硅酸钙板的加工方法，其具体步骤如下： 

(a)根据纤维板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂； 

(b)分别将固体成分：40重量％石英粉、30重量％石灰、10％重量增强纤维、20％重量比表面积为1000cm²/g的明矾分别加入容器，再加入10倍质量的水搅拌调制成浆料； 

(c)将所述的浆料倾入磨具中，在0.5kg/cm²压力下辊压整平，排除水分后置于压力容器中，在饱和蒸汽压，120℃下养护15小时后起模。 

实施例2 

本例提供一种纤维增强硅酸钙板的加工方法，其具体步骤如下： 

(a)根据纤维板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂； 

(b)分别将固体成分：30重量％粉煤灰、20重量％电石泥、20％重量增强纤维、30％重量比表面积为5000cm²/g的硫酸铝分别加入容器，再加入15倍质量的水搅拌调制成浆料； 

(c)将所述的浆料倾入磨具中，在1kg/cm²压力下辊压整平，排除水分后置于压力容器中，在饱和蒸汽压，200℃下养护5小时后起模。 

实施例3 

本例提供一种纤维增强硅酸钙板的加工方法，其具体步骤如下： 

(a)根据纤维板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂； 

(b)分别将固体成分：30重量％硅藻土、20重量％水泥、20％重量增强纤维、30％重量比表面积为5000cm²/g的明矾分别加入容器，再加入15倍质量的水搅拌调制成浆料； 

(c)将所述的浆料倾入磨具中，在1kg/cm²压力下辊压整平，排除水分后置于压力容器中，在饱和蒸汽压，180℃下养护10小时后起模。 

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟 悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。