[发明专利]一种液压挖掘机组件吊装工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊装工具，尤其是一种液压挖掘机组件吊装工具。

背景技术

目前，液压挖掘机导向轮组件吊装作业方式主要有两种。一种是直接使用普通吊钩吊挂在液压挖掘机导向轮组件的张紧弹簧后端将液压挖掘机导向轮组件吊装进车架，这种方式在挂钩及取钩时都很不方便，而且由于受液压挖掘机导向轮组件内空间狭小的限制，吊装时并不能确保吊挂的牢靠，容易发生脱钩的安全事故，在使用吊车吊装液压挖掘机导向轮组件推进入车架时会碰撞到吊链而必须将吊钩取下再使用人力将液压挖掘机导向轮组件推进，很耗时耗力，效率低下难于确保安全。另一种是通过使用吊绳环绕液压挖掘机导向轮组件后通过吊车将液压挖掘机导向轮组件安装推进入车架，在作业完成后要取下吊绳十分困难，并且使用此方式吊装液压挖掘机导向轮组件难于控制液压挖掘机导向轮组件的平衡，此种方式现基本不再使用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术之不足提供一种在类似安装液压挖掘机导向轮组件等只有狭小空间的作业时可快速高效安全的吊装作业装置。液压挖掘机导向轮组件安装有吊装工具，导向轮组件的弹簧端连接螺杆头、连接车架，通过使用液压挖掘机导向轮组件吊装工具上锁定滑块在重力作用下的自由滑动从而实现液压挖掘机导向轮组件吊装快速高效安全作业。整套液压挖掘机导向轮组件吊装工具作业效率高，而且装拆方便、可靠、迅速，通用性广泛。

本发明的技术解决方案是：一种液压挖掘机组件吊装工具，包括主起吊体、锁定滑块、滑槽螺栓，其特征在于吊装工具与导向轮组件连接，导向轮组件与车架连接，主吊挂体安装在锁定滑块，并用滑槽螺栓固紧。

锁定滑块有导槽。

本发明与现有技术相比的优点是：液压挖掘机组件吊装工具充分利用液压挖掘机导向轮组件的现有结构，只需要主吊挂体上增加零部件就能方便可靠的保证液压挖掘机导向轮组件吊挂工作安全高效性，由于只用一个自制焊接机加工的主吊挂体及锁定滑块、滑槽螺栓就可以完成吊装作业，具有成本底，操纵方便，通用性广泛的特点。同时只要在将主吊挂体吊钩吊挂在张紧弹簧后端后把锁定滑块提起或放下就可快速完成作业的安全高效吊装，易于实现类似液压挖掘机导向轮组件吊装作业的广泛应用。此吊装工具主要零部件都可以通过日常的工艺和设备加工获得，有利于保证零部件的精度要求和装配要求。综上所述，本发明是一种高效安全、轻松快速吊装液压挖掘机组件的吊装工具，且性能可靠、结构简单、制造方便、成本低廉、通用广泛。

附图说明

本发明的结构构成是：

图1为本发明的一种液压挖掘机组件吊装工具在吊装导向轮组件进入车架时的总装示意图。

图2为本发明一种液压挖掘机组件吊装工具装配完成的示意图。

图3为本发明一种液压挖掘机组件吊装工具主吊挂体的示意图。

图4为本发明一种液压挖掘机组件吊装工具锁定滑块的示意图。

图5为本发明一种液压挖掘机组件吊装工具滑槽螺栓示意图。

图1～图5中，主吊挂体(1)、锁定滑块(2)、滑槽螺栓(3)、组件吊装工具(4)、导向轮组件(5)、车架(6)、导槽(7)。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步描述：

本发明的最佳实施例是这样的，参照附图1～图5，主吊挂体(1)用滑槽螺栓(3)与锁定滑块(2)连接。以上就完成了整个液压挖掘机导向轮组件吊装工具的装配。作业人员只要把锁定滑块(2)向上提起，再将液压挖掘机导向轮组件吊装工具的主吊挂体吊挂在导向轮组件张紧弹簧后端，然后松开锁定滑块(2)，锁定滑块(2)则会在重力的作用下自动下滑到张紧弹簧和导向轮之间的空间，就可将主吊挂体的挂钩牢靠地吊挂在张紧弹簧后端，随后可进行吊装作业。吊装完成后，作业人员只需将锁定滑块提起使其脱离张紧弹簧后端和导向轮之间的空间，就可轻松快速地将液压挖掘机导向轮组件吊装工具取出。液压控掘机导向轮组件(5)与吊装工具(4)连接，导向轮组件(5)前端的螺杆头与车架(6)连接。锁定滑块(2)有导槽(7)，主吊挂体(1)的滑板装入导槽(7)，在液压挖掘机导向轮组件(5)吊装时空间狭小不方便使用普通吊钩、吊绳的前提下，使用一个液压挖掘机导向轮组件(5)吊装工具。主吊挂体(1)、锁定滑块(2)、滑槽螺栓(3)组成滑块机构，锁定滑块(2)和主吊挂体(1)设计为自由滑动的类型，在锁定滑块(2)前侧的两个螺孔是用来安装连接主吊挂体(1)和锁定滑块(2)的滑槽螺栓(3)。在进行吊装作业时，作业人员先将锁定滑块(2)提起，再将主吊挂体(1)吊挂在液压挖掘机导向轮组件(5)的张紧弹簧后端，然后松开锁定滑块(2)，则锁定滑块(2)在自身重力的作用下自动下滑定位在张紧弹簧和导向轮(4)之间，将主吊挂体(1)的挂钩定位在张紧弹簧后端吊挂位置，除非使用强加外力使锁定滑块(2)克服重力作用，否则吊钩不会产生位移，吊装完成作业后，只有将锁定滑块(2)提起，才能将主吊挂体(1)吊钩从张紧弹簧处脱离，从而有效保证了吊装作业人员及工件的安全性，并大幅提高了作业效率，降低了作业人员的劳动强度。