[发明专利]热蒸汽源高效蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及蒸发器，特别是一种热蒸汽源高效蒸发器。

背景技术

污水和废水种类繁多，特性千变万化，污水和废水处理方法多种多样。有一部分废水，由于含有高浓度盐分，无法生化处理或其它办法处理，只能采用蒸发除盐处理；还有些废水可以通过蒸发浓缩，将废水中的物质变废为宝。例如生物化工、无机盐化工、食品工业，肉类加工、造纸业、酒精等工业废水中含有的纤维素、糖、蛋白、氮基酸、无机盐等有用的资源，扔掉是害，取出是宝，治理废水要将废水中有用的资源提取出来，废水通过蒸发成为蒸汽冷凝水，是废水不废，实现真正意义上的清洁生产和工业废水零排放。目前在实践中采用多效蒸发工艺、多效蒸发+干燥工艺或多效蒸发+结晶工艺处理污水或废水，使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。根据含盐废水的特点，管式降膜蒸发器及强制循环结晶蒸发器等得到广泛应用，管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩，结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。

上述现有设备存在的问题：

1、换热效率低，上述的蒸发设备换热都是间壁式换热，被蒸发介质和热源接触面积小，造成了换热效率低下，这是设备结构问题决定的，换热效果问题根本无法解决。

2、结垢的问题无法解决，上述蒸发设备在运行过程结垢的问题是世界性的难题，一直无法得到解决，这也是设备结构问题造成的。垢是热的不良导体，在原本换热效率不高的设备上再结一层不导热的污垢，可见上述设备的换热效率就更低了，能源的浪费就不言而喻了。然而，目前在市场上还没有永远不结垢的设备出现，上述蒸发设备还是蒸发行业的主流产品。

3、必须停产处理水垢，根据蒸发系统工艺的不同和被蒸发介质的不同，有的蒸发设备运行几个小时就得停产清理，有的不超过几天就得停产清理。在清理中有部分蒸发器用水冲洗就可以解决问题，但更多是必须用酸洗的方法才能解决问题，这不但浪费人力物力、影响产品生产数量和质量，而且造成了极大的环境污染和人身安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热蒸汽源高效蒸发器，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，本发明确保蒸发器在运行过程永远不会结垢，其工艺简单，造价低，换热效率高，能耗极低。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种热蒸汽源高效蒸发器，其特征在于，它包括蒸发器框架，蒸汽出口，物料导流槽，蒸发板，激振器，带有接口的蒸发器框架堵板和物料出口；所述的蒸发器框架内安装有若干片蒸发板，蒸发板一端和蒸发器框架软连接，另一端悬空，悬空端比连接端低，水平角度在30-45度之间；所述的蒸发板上均安装有激振器。

所述的热蒸汽源高效蒸发器，其特征在于：所述的蒸发板的两侧有蒸汽联箱，蒸汽联箱和主汽管道的连接；蒸发板的上面有导流隔板，导流隔板固定在支架上；所述的支架和蒸发器框架进行刚性连接；所述的蒸发板的内部设有蒸汽导流槽。

所述的热蒸汽源高效蒸发器，其特征在于：所述的激振器由电缆、能量变送器和能量放大器组成；通过电缆把长脉冲控制电信号接入能量变送器中，将电信号转变为纵向的高频机械脉动信号，再通过能量放大器进行阻抗匹配，最终把高频机械脉动能量传递给蒸发板上，使其保持高频振动状态。

本发明具有如下优点：

一是确保蒸发器在运行过程永远不会结垢。

二是采用热蒸汽作为蒸发的热源，热源来源渠道多，蒸发设备工艺简单，造价低，换热效率高。

三是被蒸发介质在振动换热板表面高频振动的激发下，其表面积在被蒸发过程中扩大50倍（甚至更多）以上，提高换热板和被蒸发接触的面积，实现高效快速蒸发的效果。

四是本发明的设备在运行中免维护，不存在停产的问题，可以长时间的保存稳定连续运行。

五是本发明设备构造简单、加工工艺简单、占地面积小、能耗极低。

六是蒸发工艺简单，通过控制热蒸汽量、蒸汽温度和进料量，可以得到不同含水量的被蒸发介质，也可以一次性就把被蒸发的从进料口进入的介质到出口变成干粉或干物料。

七蒸发和干燥一次性完成。

八是可以蒸发的介质范围广泛，不但可以蒸发各种污水、各种废水，也可以蒸发污泥和海水蒸发，同时也可以用来制作各种干粉。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中蒸发板的结构示意图。

图3是本发明中激振器的结构示意图。