[发明专利]定氮仪颜色判定法检测过程的实时显示方法

说明书

技术领域

本发明属于定氮仪实时监测技术领域，具体涉及一种定氮仪颜色判定法检测过程的实时显示方法。 

背景技术

目前，市场上颜色法全自动定氮仪（国内外），都是只出数据，而不显示测试过程，如果仪器出现问题或操作不当，用户无法判定此次检测出的数据是否有偏差，给操作者造成困扰。甚至可能将错误的报告发送出去。因此，有必要对其进行改进。 

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种定氮仪颜色判定法检测过程的实时显示方法。 

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下： 

本发明提供了一种定氮仪颜色判定法检测过程的实时显示方法，包括以下步骤： 

开启定氮仪进行样品测试，首先高温消化，然后加热蒸馏，同时标准酸开始滴定，然后定氮仪颜色判定法显示软件的程序采集红绿蓝三基色颜色数据，送液晶屏显示并且每秒钟刷新显示，形成三条曲线，同时判断颜色是否到达平衡，如未达到平衡，继续滴定和采集颜色数据，再次进行判断直到平衡为止；最后再检测蒸馏是否结束，若蒸馏未结束则继续检测颜色平衡；若蒸馏结束，测试结束并打印测试报告。 

作为优选的一种技术方案，所述样品为牛奶、黄豆、化肥、土壤、肉、保健品等。 

作为优选的一种技术方案，所述高温消化包括以下步骤：样品加入到消化管内，再加入浓硫酸，然后加入催化剂，高温消化。 

作为优选的一种技术方案，所述催化剂为硫酸铜和硫酸钾，硫酸铜与硫酸钾的比例为1:10。 

作为优选的一种技术方案，所述高温消化的温度为400～420℃。 

作为优选的一种技术方案，所述高温消化的时间为15min～2h。 

作为优选的一种技术方案，所述标准酸为已标定的盐酸或硫酸。 

作为优选的一种技术方案，所述盐酸浓度为0.01～1mol/L。 

作为优选的一种技术方案，所述加热蒸馏包括以下步骤：将消化管放到定氮仪上，加入稀释液，然后加入氢氧化钠，然后将硼酸和显色剂加入到反应杯中，对消化管加热、蒸馏。 

作为优选的一种技术方案，所述硼酸和显色剂的体积比为500:1。 

作为优选的一种技术方案，所述显色剂是体积比为1:3～1:6的溴甲酚绿和甲基红。 

本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果： 

采用本发明方法，使用者能实时观察到样品蒸馏、滴定的全过程，随时监测反应结果，从而判断检测结果的准确性，为用户提供了可靠的数据准确性。 

附图说明

图1是本发明的方法实时显示形成的曲线图。 

其中：1为红色，2为绿色，3为蓝色。 

图2是本发明的方法流程图。 

图3是本发明的定氮仪颜色判定法显示软件的部分代码。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。 

实施例1 

开启定氮仪进行样品测试，首先，牛奶0.1～5mL加入到消化管内，再加入10mL浓硫酸，然后加入5g催化剂，催化剂为硫酸铜和硫酸钾，硫酸铜与硫酸钾的比例为1:10，逐渐升温到400℃高温消化1.5～2h。 

将消化管放到定氮仪上，加入稀释液蒸馏水40mL，加入浓度为40%的氢氧化钠40mL，然后将硼酸和显色剂加入到反应杯中，硼酸和显色剂的体积比为500:1，共加入50mL,显色剂是体积比为1:3的溴甲酚绿和甲基红，对消化管加热、蒸馏3～8min，边蒸馏边滴定标准酸，定氮仪颜色判定法显示软件的程序采集颜色数据，送液晶屏显示并且每秒钟刷新显示，采用标准盐酸滴定，盐酸的浓度为0.1mol/L，当颜色平衡且蒸馏结束则测试完成。 

检测标准酸消耗的体积，即可计算蛋白质（氮含量）。 

蛋白质含量（%）=1.401×K×C×（V-V0）/M 

氮含量（%）=1.401×C×（V-V0）/M 

K：某种样品蛋白质和氮比例系数， 

C：标准酸的浓度（mol/L）， 

V：标准酸消耗的体积（ml）， 

V0：空白消耗标准酸的体积（ml）， 

M：被测样品的重量（体积）（克/ml）。 

如图1和图2所示，图1是本发明的方法实时显示形成的曲线图，图2是本发明的方法流程图。其中：1为红色，2为绿色，3为蓝色。 

本发明的定氮仪上所用的软件名称为定氮仪颜色判定法显示软件，部分代码如附录所示。 

版本号为V1.0。