[发明专利]钢板卷曲机用衬板材料有效
申请号: | 201310203007.9 | 申请日: | 2013-05-28 |
公开(公告)号: | CN103255350A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 肖振桥;肖德升;庞庆森 | 申请(专利权)人: | 肖振桥 |
主分类号: | C22C38/40 | 分类号: | C22C38/40 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张贵宾 |
地址: | 251600 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板 卷曲 机用衬 板材 | ||
(一) 技术领域
本发明涉及机械铸造技术领域,特别涉及一种钢板卷曲机用衬板材料。
(二) 背景技术
目前,在电力、冶金、机械、建材、化工等行业的输送系统中,大多采用高锰钢和耐磨合金等制成衬板作为输送载体,特别是钢板生产过程中,需要采用衬板在生产线两侧设置衬板,对钢板进行夹持,以便于将钢板卷起来存放。虽然金属材料制成的衬板强度较高,但这种衬板重量较重,耐磨性能较差,使用过程中磨耗较大,寿命低,每个衬板最多卷297卷、5830吨左右的钢板后,就磨损严重,不能继续使用,需要勤换衬板,这无疑既加重了工人们的劳动强度,又增加了生产成本。
(三) 发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种耐磨性好、配比合理的钢板卷曲机用衬板材料。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种钢板卷曲机用衬板材料,其特征为,由以下重量分数的成分组成:铬24~26%、镍4~6%、锰0.8~1%、硅0.4~0.6%、钼2~3%、碳1.1~1.35%,其余为铁。
其优选的各成分的重量配比为:
铬25%、镍5%、锰0.9%、硅0.5%、钼2.5%、碳1.2%、其余为铁。
所述铬的原料来源为微碳铬、低碳铬、中碳铬和高碳铬中的一种或多种。
所述镍的原料来源为99镍板,硅的原料来源为75硅,钼的原料来源为50%钼精矿。
所述锰的原料来源为电解锰、低碳锰和高碳锰中的一种或多种。
根据上述配比制得的衬板硬度高、强度大,耐磨性好,每个衬板可用于生产2600多卷、5.37万吨以上钢板后才会报废,其夹持力最低为8~9吨。
本发明原料易得,成分配比合理,制备简单,产品耐磨性好,强度大,使用寿命长,适于广泛用于钢板卷曲机中。
(四) 具体实施方式
实施例1:
使用微碳铬或低碳铬、99镍板、电解锰、75硅、50%钼精矿和废钢铁为原料,将原料投入炉中炼化,得到溶解的合金溶液,将其浇注在模具中,冷却后得到衬板,最终衬板中各成分的重量配比为:铬24%、镍4%、锰0.8%、硅0.4%、钼2%、碳1.1%,其余为铁。
将得到的衬板置于钢板卷曲机上用于夹持钢板,便于钢板的卷曲。
实施例2:
使用中碳铬、99镍板、低碳锰、75硅、50%钼精矿和废钢铁为原料,将原料投入炉中炼化,得到溶解的合金溶液,将其浇注在模具中,冷却后得到衬板,最终衬板中各成分的重量配比为:铬25%、镍5%、锰0.9%、硅0.5%、钼2.5%、碳1.2%,其余为铁。
将得到的衬板置于钢板卷曲机上用于夹持钢板,便于钢板的卷曲。
实施例3:
使用高碳铬、99镍板、高碳锰、75硅、50%钼精矿和废钢铁为原料,将原料投入炉中炼化,得到溶解的合金溶液,将其浇注在模具中,冷却后得到衬板,最终衬板中各成分的重量配比为:铬26%、镍6%、锰1%、硅0.6%、钼3%、碳1.35%,其余为铁。
将得到的衬板置于钢板卷曲机上用于夹持钢板,便于钢板的卷曲。
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