[发明专利]多联机系统制热时的回油方法

说明书

技术领域

本发明涉及空调器的控制，特别是涉及一种多联机系统制热时的回油方法。

背景技术

现有多联机系统制热运行时，由于主气管和停止的内机气管内冷媒流速较低，该部分管段内容易存油，致使压缩机有缺油的隐患，引起润滑不充分，轻则导致压缩机运行出现故障，重则损坏压缩机。为了确保系统的可靠性，制热运行一定时间段必须进行回油运行。

目前多联机系统在制热运行时通常采用的回油方法是将四通阀换向切换至制冷模式，依靠液态冷媒将管段中存有的润滑油带回。但使用这种回油方法回油运行时，室内机充当蒸发器角色，此时，室内将停止供热；而且完成回油后内机仍将有一段时间处于低压状态(即高压的建立需要一段时间后才能建立起来)，所以在回油运行时和制热运行初期高压建立之前这段时间都不能有效制热，因此这种回油方法使多联机制热时的使用舒适性变差。为了解决此问题，有的采用不切换四通阀，增大压缩机运行频率和增大内机节流元件步数的回油方法，虽然此种回油方法可以减小回油对制热舒适性的影响，但是回油时对系统运行影响较大。

发明内容

针对上述现有技术现状，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种多联机系统制热时的回油方法，该回油方法可以在确保系统可靠性的同时，保证系统持续制热效果，提高用户使用舒适性。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种多联机系统制热时的回油方法，所述多联机系统包括室外机单元和多个相并联的室内机单元，所述室外机单元包括压缩机、四通阀、室外换热器、室外节流元件和室外风机，所述室内机单元包括室内换热器和室内节流元件，所述回油方法包括如下步骤：

S1、制热运行过程中，当需要进行回油运行时，所述四通阀不换向，将所述压缩机的运行频率f0调整为预设的第一回油频率f1，同时将所有所述室内节流元件的开度S0调整为预设的回油开度；

S2、检测系统运行参数；

S3、根据测得的系统运行参数和预设的系统运行参数判断系统运行是否异常，如果是，转入步骤S4，如果否，转入步骤S5；

S4、退出回油运行，经过时间t1后，将所述压缩机的运行频率f0调整为预设的第二回油频率f2，同时将所有所述室内节流元件的开度S0调整为预设的回油开度，其中，f2＜f1，回油过程中检测系统运行参数，并根据测得的系统运行参数和预设的系统运行参数判断系统运行是否异常，如果是，退出回油运行，如果否，则转入步骤S5；

S5、检测回油时间，当回油时间达到设定的回油时间t2时，回油结束。

在其中一个实施例中，f2≥1/2fmax，其中，fmax为所述压缩机的最高运行频率。

在其中一个实施例中，3HZ≤f1-f2≤7HZ。

在其中一个实施例中，将所述压缩机的运行频率f0调整为所述第一回油频率f1的步骤包括：

将所述运行频率f0与所述第一回油频率f1进行比较；

如果f0＜f1，则调整所述压缩机的运行频率f0为所述第一回油频率f1；

如果f0≥f1，则不调整所述压缩机的运行频率f0。

在其中一个实施例中，将所有所述室内节流元件的开度S0调整为预设的回油开度的步骤包括：

判断各所述室内机单元是否停机；

如果是，则将该室内机单元的室内节流元件的开度S0调整为预设的第一回油开度S1，其中，S1≥70％Smax，所述Smax为所述室内节流元件的最大开度；

如果否，则将该室内机单元的室内节流元件的开度S0与预设的第二回油开度S2进行比较，如果S0＜S2，则将该室内机单元的室内节流元件的开度S0调整为所述第二回油开度S2，如果S0≥S2，则不调整该室内机单元的室内节流元件的开度S0，其中，S2≥80％Smax，所述Smax为所述室内节流元件的最大开度。

在其中一个实施例中，所述系统运行参数为回油运行过程中系统的高压、排气温度、低压中的一个或多个。

在其中一个实施例中，t1≥10min。

在其中一个实施例中，3min≤t2≤5min。

在其中一个实施例中，所述的回油方法还包括调整所述室外风机转速的步骤，包括：

回油运行过程中检测系统的高压和低压；

如果高压对应的饱和温度＞50℃且低压对应饱和温度＞12℃时，降低所述室外风机的转速；

如果高压对应的饱和温度＜40℃且低压对应饱和温度＜0℃时，提高所述室外风机的转速。