[发明专利]一种加工等径大间距同轴孔系的刀具及其加工方法

权利要求书

1.一种加工等径大间距同轴孔系的刀具，包括刀柄（9）和刀杆（11），其特征是：在所述刀杆（11）的一端设有刀头（12），在刀杆（11）的另一端设有刀柄（9），在刀柄（9）与刀头（12）之间设有导向体（10）。

2.根据权利要求1所述的加工等径大间距同轴孔系的刀具，其特征是：所述导向体（10）为在刀杆（11）的外缘面上间隔设有复数个直线状或曲线状的导向条。

3.根据权利要求1所述的加工等径大间距同轴孔系的刀具，其特征是：所述导向体（10）与刀头（12）等径。

4.根据权利要求1所述的加工等径大间距同轴孔系的刀具，其特征是：所述刀头（12）设置为扩孔钻，在扩孔钻与刀柄（9）之间设有导向体（10）形成扩孔刀具。

5.根据权利要求1所述的加工等径大间距同轴孔系的刀具，其特征是：所述刀头（12）设置为铰刀，在铰刀与刀柄（9）之间设有导向体（10）形成铰孔刀具。

6.根据权利要求1所述的加工等径大间距同轴孔系的刀具，其特征是：所述刀柄（9）设置为锥柄或直柄。

7.实施权利要求1～6任一权利要求所述的一种加工等径大间距同轴孔系的刀具的一种加工等径大间距同轴孔系的加工方法，所述加工方法包括如下步骤：

第一步：首先对箱体（3）进行装夹，待装夹牢固后采用带钻尖的直槽钻在箱体（3）上预钻出前壁孔（4）和后壁孔（7）的底孔，此时对前壁孔（4）和后壁孔（7）留0.8～1mm的加工余量；

第二步：用镗刀精镗前壁孔（4），精镗后给前壁孔（4）留0.10～0.12mm的加工余量；

第三步：使用扩孔刀具对后壁孔（7）进行扩孔，在对后壁孔（7）进行扩孔时通过扩孔刀具上的导向体（10）在精镗过的前壁孔（4）内旋转，此时精镗过的前壁孔（4）为导向孔，扩孔后对后壁孔（7）留0.10～0.14mm的加工余量；

第四步：使用铰孔刀具铰出前壁孔（4），在对后壁孔（7）进行铰孔时通过铰孔刀具上的导向体（10）在铰过的前壁孔（4）内旋转，此时铰过的前壁孔（4）为导向孔，待铰完后壁孔（7）后即完成了对箱体（3）上两个等径同轴孔的加工；

第五步：重复上述步骤即可完成对箱体（3）上所有的等径同轴孔的加工过程。