[发明专利]薄板保持装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种对成为被加工物的薄板照射激光而进行加工的激光加工机中的薄板保持装置。

背景技术

在对由金属制的薄板形成的被加工物进行微细加工时，使用激光加工机。激光加工机为，在沿垂直于激光的光轴的方向平面移动的XY台上张设薄板，通过XY台使薄板向XY方向移动，且通过从加工头照射聚光的激光而切断薄板。在高精度/高品质地切断薄板的情况下，使薄板上的激光的聚光点尽可能地小，使得焦点位置不会变动，且向薄板（加工部）喷射辅助气体。通过向薄板喷射辅助气体，能够吹掉激光加工时从薄板的切断部分飞散的熔融物等。

但是，存在由于辅助气体的喷射压而在薄板上产生局部的挠曲（折皱）而激光的聚光点变动的问题。为了解决这一问题，将薄板张紧保持于XY台以克服辅助气体的喷射压是有效的。

但是，存在不易一边将克服辅助气体的喷射压的张力施加于薄板一边将薄板保持于XY台、需要熟练度的问题。

发明内容

本发明为了解决上述的问题而提出，其目的在于提供一种薄板保持装置，能够以简便的操作将薄板张设在XY台上。

为了实现该目的，根据技术方案1记载的薄板保持装置，是激光加工机中的薄板保持装置，该激光加工机具备：加工头，向成为被加工物的薄板照射激光且喷射辅助气体；以及XY台，在垂直于从该加工头照射的激光的光轴的方向上平面移动，在XY台上固设有隔着既定距离对置的第1框材及第2框材。在第1框材及第2框材之间配设有第1部件，由第1部件夹持薄板的一端。能够在从第1部件离开的方向上相对移动地构成有第2部件，该第2部件沿着第2框材配设在第1框材及第2框材之间。由该第2部件夹持薄板的另一端。

能够在与光轴交叉的面内摆动地形成的多个连杆的一端与第2部件的多个部位连结，这些连杆的另一端与张力施加机构连结。该张力施加机构对第2部件向第2框材施力，从而对两端被第1部件及第2部件夹持的薄板施加张力，所以具有能够以简便的操作将薄板张设于XY台的效果。

根据技术方案2记载的薄板保持装置，是激光加工机中的薄板保持装置，该激光加工机具备：加工头，向成为被加工物的薄板照射激光且喷射辅助气体；以及XY台，在垂直于从该加工头照射的激光的光轴的方向上平面移动，在XY台上固设有隔着既定距离对置的第1框材及第2框材。在第1框材及第2框材之间配设有第1部件，由第1部件夹持薄板的一端。能够在从第1部件离开的方向上相对移动地构成有第2部件，该第2部件沿着第2框材配设在第1框材及第2框材之间。由该第2部件夹持薄板的另一端。

线状部件的一端与第2部件连结，另一端与第1部件连结。该线状部件卷绕于被能够旋转地轴支于第1部件的轮，所以能够使第1部件及第2部件在第1框材及第2框材的中间位置相对移动。借助张力施加机构对第2部件向第2框材施力，从而对两端被第1部件及第2部件夹持的薄板施加张力，因此具有能够以简便的操作将薄板张设于XY台的效果。

根据技术方案3记载的薄板保持装置，是激光加工机中的薄板保持装置，该激光加工机具备：加工头，向成为被加工物的薄板照射激光且喷射辅助气体；以及XY台，在垂直于从该加工头照射的激光的光轴的方向上平面移动，在XY台上固设有隔着既定距离对置的第1框材及第2框材。在第1框材及第2框材之间配设有第1部件，由第1部件夹持薄板的一端。能够在从第1部件离开的方向上相对移动地构成有第2部件，该第2部件沿着第2框材配设在第1框材及第2框材之间。由该第2部件夹持薄板的另一端。

在第2部件和第1部件之间配设有支承杆，利用该支承杆支承两端被第1部件及第2部件夹持的薄板的下表面，所以能够抑制由于自重而薄板向下方挠曲。利用张力施加机构对第2部件向第2框材施力，从而对两端被第1部件及第2部件夹持的薄板施加张力，因此具有能够以简便的操作将薄板张设于XY台的效果。

根据技术方案4记载的薄板保持装置，除了技术方案1至3的任意一个所实现的效果，还能够对以既定的变形率弹性变形的薄板进行激光加工，具有能够提高薄板的加工精度的效果。

即，激光加工时被张紧的薄板若在激光加工后张紧被放开，则返回张紧前的状态。若由于施加张力而薄板以既定的变形率弹性变形，则通过基于目标尺寸乘以变形率的修正尺寸进行激光加工，能够对张紧被放开而弹性回复后的薄板进行按照目标尺寸的加工。