[发明专利]一种高导电率铝合金的制备方法

权利要求书

1.一种高导电率铝合金的制备方法，其特征在于，所述合金包含的合金元素及其质量百分比含量为，硅Si：4.5~13.5%，镁Mg：0.1~1.5%；锆Zr：0.1~0.3%，稀土：0.10~1.35%，不可避免的杂质元素之和≤0.1%，余量为铝Al；具体制备步骤为：

（A）先将铝锭原料、铝-硅合金加入到熔化炉中，温度控制在750~770℃使其融化，保温5~10分钟，元素硅占熔体总质量的4.5~13.5%；再向熔化液中加入铝-镁中间合金，使元素镁占熔体总质量的0.1~1.5%，并用碳罩将其压入铝熔液中，持续均匀搅拌；

（B）向熔体内加入工业锆Zr，使元素锆占熔体总质量的0.1-0.3%，持续搅拌至熔体均匀，温度控制在740~760℃，保温10~15分钟；

（C）降温至740℃，加入铝-稀土中间合金，使稀土元素占熔体总质量的0.10~1.35%，待其充分融化后往熔液中加入精炼剂，在其底部吹入氮气或氩气进行净化处理10~15分钟，入口处氩气压力为1.2~2.5kg/cm³，搅拌时使温度在720~740℃之间，并扒渣；

（D）用固体覆盖剂覆盖熔液表面，温度控制在700~720℃，静置20~30分钟；然后将制得的熔液经流槽及过滤装置过滤，进行金属模浇注、或采用专用铝合金连铸机进行连续浇铸，制成铝合金导体材料；

（E）将制备的铝铸件置入温度在485±5℃电炉内2小时后直接用60~70℃水淬；再将铸件转入温度在120~140℃的炉内保温6~8小时进行第一级时效处理，最后转入温度为200~225℃炉中保温8~10小时进行第二级时效处理，且铝铸件从第一级处理炉转入第二级处理炉的转移时间不超过30s，最后出炉空冷。

2. 根据权利要求1所述的一种高导电率铝合金的制备方法，其特征在于，所述稀土中铈Ce的含量占稀土总质量百分比为40%~45%，镧La含量占稀土总质量百分比为25%~35%。

3. 根据权利要求1所述的一种高导电率铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤（C）中，所述固体覆盖剂主要成分为氟化铝钠。

4. 根据权利要求1所述的一种高导电率铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤（A）中，所述铝-镁中间合金、铝Al-稀土中间合金加入前要进行烘干、预热，预热温度为200~220℃。

5. 根据权利要求1所述的一种高导电率铝合金的制备方法，其特征在于，在所述步骤（d）之前，将金属模具、或铸造机进行预热，预热温度为300-350℃。