[发明专利]合金坯料的真空连续铸造装置及其铸造方法

权利要求书

1.合金坯料的真空连续铸造装置，其特征在于，包括熔炼室、铸型室，其中熔炼室内设置熔炼系统，铸型室内依次设置钢水浇筑系统与收集系统；所述熔炼室与主真空系统通过管路和阀门相连，铸型室与辅真空系统通过管路和阀门相连；所述熔炼室与铸型室之间用主辅真空隔离阀隔开。

2.根据权利要求1所述的合金坯料的真空连续铸造装置，其特征在于，所述主真空系统辅真空系统均配有真空仪表及充放气系统以显示和调节真空度。

3.根据权利要求1所述的合金坯料的真空连续铸造装置，其特征在于，所述熔炼室由立式炉体、炉盖组成，炉体、炉盖均为双层水冷金属壁结构，内壁为不锈钢，炉盖依靠液压缸压紧炉体并由密封胶圈密封；所述熔炼室配有熔炼材料振捣系统。

4.根据权利要求1所述的合金坯料的真空连续铸造装置，其特征在于，所述熔炼系统主要包括熔炼室内安装的中频感应线圈，中频感应线圈内放置熔化合金用的坩埚。

5.根据权利要求1所述的合金坯料的真空连续铸造装置，其特征在于，所述钢水浇筑系统设置在回转平移系统后方，所述回转平移系统前方设置有提升系统，提升系统前方与熔炼室之间设置有输送系统。

6.根据权利要求5所述的合金坯料的真空连续铸造装置，其特征在于，所述钢水浇筑系统后方设置有一冷结晶系统和二冷凝固系统，所述一冷结晶系统和二冷凝固系统之间设置有引导系统，所述二冷凝固系统后方设置有引锭拉矫系统。

7.根据权利要求1所述的合金坯料的真空连续铸造装置，其特征在于，所述收集系统包括初始收集装置和坯料收集箱，所述初始收集装置和坯料收集箱之间设置有闸门，所述初始收集装置前方还设置有定尺剪断系统。

8.利用权利要求1至7任意一项所述的合金坯料的真空连续铸造装置进行连续铸造的方法，其步骤为：在熔炼室中装有合金材料的坩埚由中频感应加热电源通过感应线圈熔炼，将熔化后的合金液体倾倒到钢水包中，钢水包通过输送系统到回转平移系统下，然后通过提升系统将钢水包提升到回转平移系统上，然后旋转到连铸室中，同时将钢水空包送到熔炼室中继续盛放熔化后的合金液体，转到连铸室中的钢水包，在接入一冷结晶系统接口时启动震动开关后打开引导系统进行牵引、引锭拉矫系统矫直、定尺剪断系统剪切合金坯料后，传送到初始收集装置中，再通过闸门破真空将定尺后的坯料转移到坯料收集箱中，等待水冷或风冷；以上所有过程均在真空状态下全自动化完成。

9.根据权利要求1所述的合金坯料的真空连续铸造装置，其特征在于，所述熔炼室熔化有毒性的金属时，通过主真空系统，把毒气排除到室外，进行无公害处理。