[发明专利]冷作模具用钢及其生产方法有效
| 申请号： | 201310203434.7 | 申请日： | 2013-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN103233187A | 公开（公告）日： | 2013-08-07 |
| 发明（设计）人： | 朱余宏;胡丽亚 | 申请（专利权）人： | 滁州迪蒙德模具制造有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/60 | 分类号： | C22C38/60;C21D9/00 |
| 代理公司： | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人： | 顾进 |
| 地址： | 239000 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冷作 模具 及其 生产 方法 | ||
1.一种冷作模具用钢，其特征是：按质量百分含量包括1.8%-2.2%的 C、0.9—1.35%的Mn、0.12%—0.30%的S、不大于0.04%的Si、不大于0.02%的P、0．22%～0．30%的Pb、0．05%～0．08%的Bi、0.17～0.45%的W、0.19%--3.00%的Mo、0.05%～0.2%的Al，0.16%--0.80%的Ti,8.2—12.0%的Cr，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.一种冷作模具用钢，其特征是：按质量百分含量包括2.0%-2.2%的 C、0.9—1.25%的Mn、0.15%—0.25%的S、不大于0.04%的Si、不大于0.02%的P、0．20%～0．30%的Pb、0．06%～0．08%的Bi、0.20～0.40%的W、1.00%--2.55%的Mo、0.15%～0.2%的Al、8.8—11.6%的Cr，余量为Fe和不可避免的杂质。
3.一种冷作模具用钢，其特征是：按质量百分含量包括2.2%的 C、0.85%的Mn、0.25%的S、不大于0.04%的Si、不大于0.02%的P、0．25%的Pb、0．07%的Bi、0.15%的W、1.25%的Mo、0.15%的Al，10.5%的Cr，余量为Fe和不可避免的杂质。
4.一种上述冷作模具用钢的生产方法，其特征是：该方法包括：按照上述配比将原料依次进行铁水预脱硫，转炉顶底复合吹炼，底吹Ar搅拌，所述的底吹Ar搅拌时间不少于12分钟，然后经过RH炉进行成分微调得到上述配比后进行真空循环脱气处理，保证RH纯脱气时间不少于6分钟，再采用全程吹Ar保护浇铸，浇铸成钢锭，按照模具的要求进行切削、磨削、抛光、然后在进行热处理，热处理初始温度为950℃～980℃，时间1-2小时，热处理结束温度为1100℃～1150℃，回火温度为860℃～880℃，回火时间2小时，淬火温度550℃～650℃。
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