[发明专利]一种光子晶体光纤与单模光纤的精确对准方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光子晶体光纤与单模光纤的精确对准方法。

背景技术

光子晶体光纤以其独特结构设计和导光机制使其具备普通光纤不具备的许多优点，并在许多新的光纤领域得到了很好的应用，光子晶体光纤以其独特的性能引起了国内外许多学者的广泛关注。许多光学仪器的输入输出接口都是采用单模光纤，因此光子晶体光纤要迈向实用化，必须解决与单模光纤的接续问题。

由于传统光纤包层和纤芯是由不同材料组成的，熔接机能自动识别纤芯，且传统光纤是通过纤芯导光的，因此，可以通过光纤的纤芯作为精确对准点，实现光纤之间的精确对准。传统光纤既可以通过自动对准模式精确对准光纤，也可以通过手动模式，以光纤的纤芯作为精确对准点，实现光纤之间的精确对准。光纤接续的首要条件是纤芯的精确对准，以形成最佳光路，减少接续损耗。由于光子晶体光纤是由相同材料组成的微孔结构光纤，没有类似传统光纤的纤芯，熔接机无法识别光子晶体光纤的纤芯。熔接机在自动对准模式下找不到光子晶体光纤的纤芯，在手动对准模式下，由于没有类似传统光纤的纤芯，也无法判断光子晶体光纤的纤芯，因此通过熔接机的传统自动、手动对准都很难实现光子晶体光纤与单模光纤的精确对准。

目前，现有技术中没有用于光子晶体光纤的连接器，不能通过连接器连接到外部设备，因此，无法通过外部设备辅助实现光子晶体光纤之间，或与其他类型光纤的精确对准操作，大大限制了光子晶体光纤的推广及应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种光子晶体光纤与单模光纤的精确对准方法，实现光子晶体光纤与单模光纤的精确对准，解决了传统的对准方法难于满足这种微孔结构光子晶体光纤与单模光纤的精确对准的问题。

本发明为解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种光子晶体光纤与单模光纤的精确对准方法，用于将光子晶体光纤的两个端面：第一端面、第二端面分别与第一单模光纤、第二单模光纤进行精确对准；所述第一单模光纤、第二单模光纤均包括第一端面、第二端面；其中，所述光子晶体光纤第一端面与第一单模光纤第二端面连接，所述光子晶体光纤第二端面与第二单模光纤第一端面连接，该方法包括如下步骤：

步骤1、将所述第一单模光纤第一端面连接可见光源，调节第一单模光纤第二端面与光子晶体光纤第一端面之间的相对位置，使得光子晶体光纤第二端面出现可见光，并将第一单模光纤第二端面与光子晶体光纤第一端面固定在该位置；

步骤2、将所述可见光源更换为宽带光源，调节光子晶体光纤第二端面与第二单模光纤第一端面之间的相对位置，并对第二单模光纤第二端面输出的光进行光谱分析，每次调节均获得一条光谱曲线，记录每条光谱曲线对应的光子晶体光纤第二端面与第二单模光纤第一端面的位置，具有最大峰值光谱曲线对应的光子晶体光纤第二端面与第二单模光纤第一端面的位置，即为光子晶体光纤第二端面与第二单模光纤第一端面精确对准位置；

步骤3、保持光子晶体光纤第二端面与第二单模光纤第一端面精确对准位置固定不变，调节光子晶体光纤第一端面与第一单模光纤第二端面之间的相对位置，并对第二单模光纤第二端面输出的光进行光谱分析，每次调节均获得一条光谱曲线，记录每条光谱曲线对应的光子晶体光纤第一端面与第一单模光纤第二端面的位置，具有最大峰值光谱曲线对应的光子晶体光纤第一端面与第一单模光纤第二端面的位置，即为光子晶体光纤第一端面与第一单模光纤第二端面精确对准位置。

所述可见光源为卤钨灯光源。

所述光子晶体光纤大孔直径为 6.4μm，小孔直径为3.49μm，光纤外径为125.3 μm。

所述第一单模光纤的第一端面与光源之间通过光纤连接器连接，所述光纤连接器为FC连接器、SC连接器、LC连接器、ST连接器、MTRT连接器中的任意一种。 

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：