[发明专利]靠板式动态固定钢丝切割蒸压加气混凝土胚体的方法

说明书

技术领域

靠板式动态固定钢丝切割蒸压加气混凝土胚体的方法，属于节能建筑墙体构件制造技术领域，具体涉及一种制造蒸压加气混凝土墙体构件的切割方法。

背景技术

在节能建筑技术领域，围护结构的墙体构件广泛采用轻质水泥基砌块，如《蒸养加气混凝土砌块》GB11968-2006、《泡沫混凝土砌块》JC/T1062-2007。

轻质水泥基墙体构件以质量小、隔音隔热、具备基本的强度等优点，占据着围护墙体的统治性地位。具有“容易切割、实现拼接”的特点，这类砌块原始技术定位、生产定型形成了一个固定的模式：国际、国内均是采用两端固定在切割机上的钢丝，在与胚体相对移动中完成的切割，形成砌块尺寸。主流、典型的切割方式参见附图3，切割机下部安装的横向的钢丝（如A₁-A₁、A₂-A₂、A₃-A₃、A₄-A₄）在从左向右的纵向移动中，完成水平面的纵向切割；切割机上部安装的横向的钢丝（如B₁-B₁、B₂-B₂、B₃B₃）在从上向下的竖直移动中完成平行于横向的垂直面的切割。而要完成平行于纵向垂直面（C-C方向）的切割，钢丝上端可以固定到切割机机架上，下端是胚体的承载板和胚体放置台，无法设置切割钢丝的下端固定点，形成无法实现的难题。该项技术的原始开发阶段回避了这一难题，不再设置C-C向切割钢丝。目前，国内外的所有切割，除“前”、“后”两个面是用切割机上的刀具切割修出外，胚体内部的平行于纵向的垂直面（C-C方向）不做切割。从而形成了，墙体构件的相应尺寸(如砌块的长度、墙板的宽度)，国内外均采用唯一的固定值600毫米的标准。墙体的砌筑因为受限于构件的尺寸单一，砌筑的技术进步形成瓶颈，进展缓慢。

胚体切割时，在接触胚体承载板的胚体底部，都留有一定厚度（在20毫米左右）的切割余量层，余量层以上区域形成成品胚体，余量层为“废料层”。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可实现胚体平行于纵向的垂直面切割的靠板式动态固定钢丝切割蒸压加气混凝土胚体的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该靠板式动态固定钢丝切割蒸压加气混凝土胚体的方法，其特征在于，具体实施步骤为：

1、首先在切割机的上部机架横梁下方加设横向的上支架作为平行于纵向的垂直面切割的切割钢丝的上固定点，再在切割机的机架下部固定下刀片并作为平行于纵向的垂直面切割的切割钢丝的下固定点；平行于纵向的垂直面切割的切割钢丝设置平行的1~11条，其中上支架为钢管，下刀片为弹簧钢薄片；

2、调整下刀片的高度处于胚体的余量层厚度范围内，调整上支架在切割行进方向的后部，下刀片在切割行进方向的前部，两端伸出胚体固定在切割机的机架上； 

3、启动切割机对胚体进行切割，运行方式同水平面纵向切割并保持下刀片在余量层中行进，切割钢丝将胚体进行平行于纵向的垂直面切割的切割。

所述的下刀片的下表面固定有竖向限位板，限位板的下缘紧压到胚体承载板上。

所述的平行于纵向的垂直面切割的切割钢丝为等距或非等距的排布。可同时切割出不同规格的蒸压加气混凝土砌块。

所述的上支架和下刀片上均设有固定孔，平行于纵向的垂直面切割的切割钢丝固定在固定孔上。

切割行进中，切割钢丝上产生的向下的垂直分力由胚体承载板对滑动的限位靠板提供抗力，实现力系平衡，切割钢丝的下固定点“动态固定”。由于下固定点在余量层内“行进”，不进入“成品胚体”区域，不会影响“成品胚体”的形成。

与现有技术相比，本发明的靠板式动态固定钢丝切割蒸压加气混凝土胚体的方法所具有的有益效果是：本发明提供了一种蒸压加气混凝土胚体平行于纵向的垂直面切割的方法，可以在不增加翻转工位、不增加切割机组的条件下，实现胚体的三个互相垂直的切割面（三维切割面）的切割，突破了目前绝大多数（多机组、多工位的三维切割机组除外）蒸压加气混凝土墙体构件制作中胚体切割工序的技术瓶颈。为国内外目前存在的数千条生产线，提供了胚体的三维切割的技术基础；为相关的近百家切割机生产厂家设备改进提供了技术方案；对蒸压加气混凝土墙体构件生产行业的技术进步具有明显的积极意义。