[发明专利]非粘性涂装组合物和其涂装方法

权利要求书

1.一种非粘性组合物，包括无机结合剂、金刚石微粉、填充物和表面改性剂，其特征在于所述的各组份在涂膜层中的重量百分比是：无机结合剂10-99.7%；金刚石微粉0.1-20.0%；填充物0-85.5%；表面改性剂0-5.0 %。

2.根据权利要求1所述的非粘性组合物，其特征在于无机结合剂换包括有机烷氧基硅烷、四烷氧基硅烷、氧化物胶体；有机烷氧基硅烷的一般式为RSi(OR')₃是，RSi(OR')₃的R是含有炭素数1～8的炭素的有机基，有机烷氧基硅烷的无机结合剂，使用量占不粘涂膜层中的重量比是9.0-53.2%；四烷氧基硅烷的一般式以(OR)₃Si-(OSi)_n(OR)_2n+1，式中:R是代表炭素数1～5的烷基或者炭素数 1～4的酰基，n=0, 1, 2, 3, ...n，四烷氧基硅烷的无机结合剂使用量占不粘涂膜层中的重量比为0.1-16.7%；氧化物胶体包括硅溶胶、二氧化锆溶胶、氧化铝溶胶，选用一种或二种以上混用；氧化物胶体还包括纳米无机颜料分散液，纳米无机颜料分散液的平均粒径是5～300?，它的使用量占不粘涂膜层中的重量比为2.2-46.6 %。

3.根据权利要求1所述的非粘性组合物，其特征在于所述的其他填充物包括无机颜料、无机抗菌剂无机填充物、耐热有机颜料、金属粉末晶须；

无机颜料包括平均粒径0.03～20?的二氧化钛、氧化锌、氧化铁、一氧化钴、三氧化二铬、云母-二氧化钛，使用其中的1种或2种以上；

耐热有机颜料使用耐热稳定温度250℃以上的高级有机颜料，至少使用其中的1种，或2种以上混用；

晶须包括钛酸钾、磷酸钾、磷酸铝、硫酸钙、碳化硅、硼酸铝、硼酸镁复合无机物状态的晶须和玻璃晶须，至少使用1种，或2种以上混用，晶须的厚度0.1-1?、长度5-300?。

4. 根据权利要求1所述的非粘性组合物，其特征在于所述的表面改性剂为硅油，它占不粘涂膜层中的重量比为0.1-20.0%，最佳为0.2～5.0%。

5.根据权利要求1所述的一种非粘性组合物涂装方法，其特征在于该方法至少包括如下步骤： A、基材表面处理阶段：将基材表面进行表面处理而形成表面处理层的基材表面处理；以提高基材层和不粘性层之间的附着力；B、干燥及预热阶段：对上述表面处理层的干燥及涂装前的预热；C、形成不粘涂层阶段：对经干燥及预热表面处理层的表面涂装不粘性组合物，形成不粘涂层；D、燥及固化阶段：将上述涂装后的不粘涂层的溶剂挥发掉，进而对涂膜进行干燥及固化，形成持有不粘性的涂膜；所述的基材层材料使用金属和非金属。

6.根据权利要求5所述的一种非粘性组合物涂装方法，其特征在于基材表面处理阶段具体为：根据基材特性，对表面层进行处理，处理方法包括：1）机械性表面处理，包括采用研磨、喷砂处理、抛丸处理、干冰喷射处理；2）物理化学表面处理，包括洗净、溶解、底漆、镀敷、CVD、PVD；3）化学表面处理，包括火焰、臭氧、药品、UV、放射线、放电；4）激光表面处理，通过瞬间超高温蒸发能够看到机械性表面处理效果的激光表面处理。

7.根据权利要求5所述的一种非粘性组合物涂装方法，其特征在于不粘性层形成阶段包括：1次不粘涂层形成、2次不粘涂层形成、最终3次不粘性涂层形成。

8.根据权利要求5所述的一种非粘性组合物涂装方法，其特征在于所述的不粘涂层形成于表面处理层上，起不粘性作用，不粘涂层为0.01-200?的厚；不粘涂层为透明、单色、金属质感的金属闪光色的一种；不粘涂层至少一层。

9. 根据权利要求5所述的一种非粘性组合物涂装方法，其特征在于涂装用喷雾涂布、辊涂布、浸渍涂布、流涂、丝网印刷、移印、喷墨打印。

10.根据权利要求5所述的一种非粘性组合物涂装方法，其特征在于干燥及固化阶段以60~250℃温度中2小时~15分钟干燥及固化。