[发明专利]胶粘密封式油脂循环塑料滑轮

说明书

技术领域

     本发明涉及一种塑料滑轮，尤其涉及一种胶粘密封式油脂循环塑料滑轮。

背景技术

在电梯行业、油田机械领域中采用的塑料滑轮，滑轮轮系中心做圆周运动的轴承作为传动装置，轴承可由注油口注入润滑油脂进行润滑，轴承内部运动磨损所产生的碎屑杂质通过废油排出口排出。目前普遍存在润滑油泄露问题，虽有防油脂侧漏装置，但由于该装置镶嵌安装方式的局限使得不能完全对油脂进行密封，甚至防油脂侧漏装置会从滑轮体上脱落，影响润滑效果，浪费润滑油，轴承的使用寿命缩短，使用成本提高；另外，目前的塑料滑轮轴承多采用轴承与中心轴之间的固定配合来保证轴承在使用过程中不发生位移，在长期高负荷运转的恶劣工况下，轴承甚至会从中心轴上脱落，具有很大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是克服现有塑料滑轮的下述缺点：1.由于防油脂侧漏装置镶嵌安装方式的局限导致润滑油泄露，甚至防油脂侧漏装置会从滑轮体上脱落，从而影响润滑效果，浪费润滑油，缩短轴承的使用寿命，提高使用成本；2. 塑料滑轮轴承多采用轴承与中心轴之间的固定配合来保证轴承在使用过程中不发生位移，在长期高负荷运转的恶劣工况下，轴承甚至会从中心轴上脱落，具有很大的安全隐患。

为实现以上目的，本发明的技术方案如下：

提供一种胶粘密封式油脂循环塑料滑轮，包括塑料滑轮体、置于塑料滑轮体内孔的轴承、置于轴承中心孔的中心轴、设于塑料滑轮轮体上的注油口、与塑料滑轮体内孔相通的位于轴承端部并与轴承平行设置的防油脂侧漏装置和设于防油脂侧漏装置上的废油排出装置，所述轴承为两个并对称平行设置，所述防油脂侧漏装置为两个并分别置于两个轴承的端部，所述废油排出装置为两个并分别置于两个防油脂侧漏装置上，所述中心轴两侧分别紧密套有轴套，轴套内侧与轴承内圈紧密接触，轴套外圈表面设有凸起，所述防油脂侧漏装置内圈表面设有凹槽，轴套外圈表面上的凸起嵌入防油脂侧漏装置内圈表面上的凹槽，凸起和凹槽之间紧密配合，并在防油脂侧漏装置与塑料滑轮体的接触面上用胶粘接固定。

还包括紧密套在所述中心轴上的轴用弹性内挡圈，轴用弹性内挡圈位于两个轴承之间并与轴承外圈内侧紧密接触。

本发明的防油脂侧漏装置与塑料滑轮体之间的安装方式由一般的镶嵌安装改为胶粘密封式安装，防油脂侧漏装置不会从滑轮体上脱落，密封性大大提高，杜绝了润滑油脂的泄露，润滑效果得到很好的改善，提高了轴承的使用寿命，降低了使用成本；通过在轴承两侧的中心轴上紧贴轴承分别卡合轴套和轴用弹性内挡圈，限制轴承于固定的位置不发生位移，降低了高负荷运行过程中轴承脱落的风险，提高了使用安全性。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：1、注油口，2、防油脂侧漏装置，3、中心轴，4、废油排出装置，5、轴用弹性内挡圈，6、轴套，7、凸起，8、塑料滑轮体，9、轴承。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步说明：

图1是本发明结构示意图，包括塑料滑轮体8、置于塑料滑轮体内孔的轴承9、置于轴承中心孔的中心轴3、设于塑料滑轮轮体上的注油口1、与塑料滑轮体内孔相通的位于轴承端部并与轴承9平行设置的防油脂侧漏装置2和设于防油脂侧漏装置上的废油排出装置4，中心轴3两侧分别紧密套有轴套6，轴套6内侧与轴承9内圈紧密接触，轴套6外圈表面设有凸起7，防油脂侧漏装置2内圈表面设有凹槽，轴套6外圈表面上的凸起7嵌入防油脂侧漏装置2内圈表面上的凹槽，凸起7和凹槽之间紧密配合，并在防油脂侧漏装置与塑料滑轮体的接触面上用胶水粘接固定，使防油脂侧漏装置2完全将轴承9密封于塑料滑轮体8的内孔里，防油脂侧漏装置2不会从塑料滑轮体8上脱落，不会发生润滑油泄露。

轴用弹性内挡圈5置于两个轴承9之间并与轴承外圈内侧紧密接触，轴用弹性内挡圈5和轴套6一起对轴承9进行定位。