[发明专利]蒸压加气混凝土双硬面砌块及制造和施工方法

说明书

技术领域

蒸压加气混凝土双硬面砌块及制造和施工方法，属于建筑节能技术领域，具体涉及一种砌块的横截面上密度有变化、表面层硬度高的蒸压加气混凝土砌块及制作方法。

背景技术

目前，房屋建筑领域，内墙砌筑所选用的砌块，蒸压加气混凝土砌块占据着主要地位。这类砌块的密度低、因而强度不高，表面硬度低。用这类砌块砌筑的墙体，房屋的内墙面质地松软，使用性存在缺陷。例如，不大的冲击外力，内墙面就会出现凹坑；墙体表面钉入钢钉，钉挂一定重量的附着物，钉入钢钉地点容易坍塌失效，给房屋装修、安装带来困难，墙面的利用受到很大限制。

用黏贴方法、机械连接方法可以做出复合层的墙体构件，但是，这种“复合”的构件使用的耐久性尚显不足，且工序繁杂，形成墙体的经济性指标低。

目前，蒸压加气混凝土制品的生产技术，不能制造出内芯部位低密度，外表层高密度的制品；克服现有生产过程的技术瓶颈，是需待解决的课题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种整体上轻质，能满足节能要求；表面层高密度能满足表层抗压、抗冲击要求，且一次性、自然发泡育成，成本低的蒸压加气混凝土双硬面层砌块及施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该蒸压加气混凝土双硬面砌块，包括同次工序浇筑自然形成的3个层区，其特征在于：所述砌块的3个层区依次为硬面区、基层区、硬面区；基层区为密度为200KG/M³～400 KG/M³的蒸压加气混凝土，硬面区为密度为600KG/M³～1200 KG/M³的蒸压加气混凝土，砌块设有拉结钢筋，拉结钢筋从砌块端部整体插入。

优选的，所述的拉结钢筋为扁平开口铁件。

优选的，所述的砌块基层与硬面层的总厚度为墙体厚度，硬面区厚度均为20毫米～60毫米。

蒸压加气混凝土双硬面砌块的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

1、按照墙体砌筑的砌块的排列方式、施工工艺偏差设定砌块的硬面区、拉结钢筋的形状和尺寸；按照荷载性质、大小和工程建设相应规范确定硬面区的硬度要求、拉结钢筋的位置；

2、根据上述硬度要求，确定硬面区采用的蒸压加气混凝土的密度和硬面区浆料制作配比；通过热工设计确定砌块基层区的密度和厚度；

3、按照轻质水泥基构件生产线的胚体尺寸、模具和切割能力做出胚体切割规划；按照胚体切割规划设定排列方式和砌块上的硬面区在模具中的设置位置；

4、按照硬面区在模具中的设置位置，设计将模具分隔成两种浇筑区的分隔组件，利用横向定位条、纵向定位条将分隔组件布设到模具中，分隔组件将模具分为砌块基层育成区和硬面育成区； 

5、配置砌块基层区料浆和硬面区料浆；

6、将砌块基层区料浆通过砌块基层料浆输送管、砌块基层注料软管注入到模具的砌块基层育成区，将硬面区料浆通过硬面料浆输送管、硬面注料软管注入到模具的硬面层育成区，进行胚体发育；

7、待料浆发育至半固态或固态初期，拆除横向定位条、纵向定位条，垂直提出分隔组件，继续养护至胚体形成；

8、脱模、拆除底面弹性阻流板、竖向弹性隔离条、切割制成砌块胚体；

9、按照设计要求，将拉结钢筋插入到砌块胚体上的规定位置，形成半成品；

10、对上述半成品固化养护，形成成品；

11、在产品使用技术资料中说明拉结钢筋3的相关技术数据。

所述的分隔组件垂直安装到浇筑工位时模具的底面上，当砌块基层区料浆和硬面区料浆之间的融混超出允许范围时，分隔组件与模具底面之间加设底面弹性阻流板，分隔组件与模具侧面之间加设竖向弹性隔离条。

所述的分隔组件与模具底面的垂直面部分为平面形状。

所述的硬面区浆料中加入重量比为0.05%～5%，长度在0.2mm～3mm之间的丝状纤维。

所述的拉结钢筋在做防腐处理后表面蘸涂水泥膏，然后插入砌块胚体上的规定位置。

蒸压加气混凝土双硬面砌块的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1、砌块的对接端面之间的加强联接，在联接插件上涂抹高强度水泥膏，插入到拉结钢筋的开口中，两砌块对接完成砌筑；

2、砌块与构造柱联接的抗剪切节点，在插接扁钢上涂抹高强度水泥膏，插入到拉结钢筋的开口中，将插接扁钢与构造柱的预埋铁焊接，完成砌筑。