[发明专利]一种LED前转向灯具的外置散热机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED前转向灯具的外置散热机构。 

背景技术

目前，LED照明灯具正在逐渐取代传统的照明产品成为主流产品。就灯室空间比较紧张的灯具而言，传统的方法在布置LED时，考虑到LED前转向灯具产生的热量高和散热方案欠缺等，一般常根据转向功能的类别不同布置十几颗甚至几十颗的小功率LED，通过并联和串联相结合的方式实现电路来改变电阻的控制电流，以保证光效。通常通过在灯壳（即底座）上增加透气孔来实现灯具的散热，其散热效果往往不佳，常出现LED的光衰严重、亮度不足和寿命降低等，导致顾客抱怨增多、索赔增加。所述的LED前转向灯，其LED是具有二极管特性的发光管，它只能单方向通电。通常亮度输出与通过LED电流成正比，但大功率LED在大电流下会出现饱和现象，发光效率会大幅度下降，甚至失效。因此大功率LED的使用电流不能超过其规定的额定值。在工作时会产生大量的热。当多个LED密集排布时，热量的聚集将会更为严重。若不尽快将此热量散出，随之而来的热效应将会非常明显，这将会引起芯片内部热量聚集，导致光效下降以及使用寿命缩短等一系列问题。所以，在LED前转向灯具中，外部散热器的结构设计非常关键，其直接影响到整个系统的散热能力。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的在于提供一种LED前转向灯具的外置散热机构，通过铝后盖将热量散发到灯具外部的空气环境中，确保LED的使用电流不超过其规定的额定值和灯具的长寿命。 

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种LED前转向灯具外置散热机构，包括配光镜、灯壳、铝基线路板、导热硅酯、驱动电源、铝后盖、铝后盖底板、铝后盖齿片和LED光源，所述的灯壳上设有配光镜，铝基线路板的背部涂覆有导热硅酯并设在灯壳的内腔，铝后盖紧贴在铝基线路板上，驱动电源再安装在铝后盖上，其特征在于：所述的驱动电源布置在灯具外部，用导线与铝基线路板连接。

所述的铝后盖上设有铝后盖底板和铝后盖齿片，铝后盖的高度是铝后盖底板与铝后盖齿片的高度之和，铝后盖的形状为锯齿状。

所述的LED光源是六颗1W大功率LED作为光源。

本发明，结构简单，可有效防止大功率LED因使用电流过大引起的发光强度低、光衰严重和电子元器件受损等不良影响。大大减少了顾客的抱怨和索赔。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的铝后盖结构的主视图。

图3是图1的剖视图。

图4是铝基线路板与驱动电源连接示意图。

图中：1为配光镜、2为灯壳、3为铝基线路板、4为导热硅酯、5为驱动电源、6为铝后盖、7为铝后盖底板、8为铝后盖齿片、9为LED光源。

具体实施方式

由图1知，一种LED前转向灯具外置散热机构，包括1为配光镜，2为灯壳，3为铝基线路板，4为导热硅酯，5为驱动电源，6为铝后盖，7为铝后盖底板，8为铝后盖齿片，9为LED光源，灯壳2上设有配光镜1， 铝基线路板3的背部涂覆有导热硅酯4并设在灯壳2的内腔，铝后盖6紧贴在铝基线路板3上，驱动电源5再安装在铝后盖6上，LED光源9是六颗1W大功率LED作为光源。

由图2、图3知，是铝后盖的结构示意图。铝后盖6上设有铝后盖底板7和铝后盖齿片8，铝后盖6的高度是铝后盖底板7与铝后盖齿片8的高度之和，铝后盖6的形状为锯齿状。在设计铝后盖散热结构时，为了得到更好的散热效果，首先，铝后盖底板7要有一定的厚度，用以抗击瞬时热负荷的冲击。其次，在满足铝铸件压铸的前提下，应尽量减小铝后盖齿片8厚度和间距，增加铝后盖齿片8数量和高度，保证一定的自然对流，提高散热效果。在整个散热结构中，铝后盖底板7的主要功能是将灯具内部光源产生的热量导出，铝后盖齿片8的主要功能是将热量散发掉。因此，设计合适的铝后盖底板厚度和齿片高度尤为重要。

由图4知，是铝基线路板与驱动电源连接示意图。因前转向灯采用的是1W大功率LED作为光源，而LED芯片是发热主体，所以大功率LED在工作时会产生大量的热，这些热量会导致LED光效下降和LED使用寿命下降等。为避免上述问题的发生，需要对LED线路板进行散热。而金属铝的热传导系数大、热阻小，价格也比较适中，所以在设计时选择了铝作为线路板的基板。LED芯片发出的热量将通过线路板的铝基板进行传递，考虑到该LED前转向灯的灯室空间比较紧张，而驱动电源5的尺寸又偏大，灯具内部没有足够的空间布置驱动电源，所以需将驱动电源5布置在灯具外部。同时应确保外置的驱动电源本身防水、耐一定的高温和低温。当接通电源时，LED驱动电源5带动铝基线路板3保持一定的电流范围进行点亮，LED在点亮过程中产生的热量首先通过铝基线路板3传递到导热硅酯4上，之后再由导热硅酯4传递到铝后盖6上，之后再通过铝后盖6上的底板将产生的热量从灯具内部导出，最后通过铝后盖上的齿片结构将热量散发到空气环境中去。