[发明专利]大尺寸压滤板

说明书

技术领域

本发明涉及压榨机技术领域，尤其涉及一种大尺寸压滤板。

背景技术

压滤机是在环保技术领域中常用的一种工业设备，掺杂污泥的污水经过压滤机之后被分离成比较干燥的物料和比较干净的水。物料体积大为缩小，方便通过掩埋或者焚烧等形式进行处理，而水则由于分离了各种固态成分，或者直接回收利用，或者进行进一步处理后回收利用，以及直接排放等。

常用的压滤机包括机架、压滤板、压滤板的驱动设备和滤布等部件。使用时，压滤板被挤压在一起，相互靠紧，滤布套在压滤板表面，相邻压滤板的滤布之间形成封闭空间。污水经过压滤板的中心孔进入到各个压滤板之间的封闭空间内，由于污水的强大压力，水透过滤布进入到压滤板内部开设的透水孔里排出压滤机，但污泥无法透过滤布，故积累在相邻压滤板的滤布之间的封闭空间。污泥沉积到达一定量后，松开压滤板，则积累的污泥像一块一块的饼一样从压滤板的滤布之间掉落。由于目前节能环保日益成为社会关注的热点问题，压滤机能够将体积巨大的污水变成体积缩小的泥饼，极大地减少了企业处理污水的成本，具有非常好的经济效益和社会效益。根据上述整个过程可知，压滤机的工作效率和工作效果是最重要的两个因素，前者指的是一定时间内可以压滤多少吨污水，后者指的是最终压滤出的泥饼的含水率有多低。一切关于压滤机的改进都是上述问题的集合。

现有技术中的压滤机的压滤板直径都在0.6m以下，假如制成更大尺寸的压滤板，则可以一次压滤出更多的污泥，成倍提高工作效率。但是随着压滤板直径的变大，有两个问题随之而来。首先，由于直径变大，因此压滤板的周长也随之变长，压滤状态时，相邻压滤板之间的密封变得更加困难。尤其是泥饼脱落时，总有一些泥饼会落在相邻压滤板的密封处，每台压滤机有十几块压滤板，尺寸又很大，人工不可能每次都将泥饼清理干净，于是下次压滤时，相邻压滤板可能无法严格密封，从而污水带着污泥会直接从非密封处流走，不会经过滤布进行过滤。其次，压滤板承受的压力等于污水的压强乘以压滤板的面积,随着压滤板直径变大，压滤板承受的污水压力也相应变得更大。所以，在压滤的过程中，压滤板被相邻两侧的污水冲击得左右摇晃，压滤板强度不够的话，就会容易破损，缩短压滤板的使用寿命。这两个问题是导致压滤板无法做的更大的主要原因。

发明内容

本发明的目的在于提出一种能够制成更大尺寸的压滤板，其可以提高压滤机的污水压滤的工作效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案。

一种大尺寸压滤板，其板体的两面的外圈位置分别设置有封闭的凸棱，两个所述压滤板靠紧时，板体的两面的凸棱之间形成空隙。

所述板体的一面的凸棱的顶面为平面，所述板体的另一面的凸棱为尖顶或弧面顶。

两个所述压滤板靠紧时，相邻的两个压滤板的所述顶面和尖顶或弧面顶之间形成空隙是封闭的。

所述顶面设置于内圈，所述尖顶或弧面顶设置于外圈。

所述空隙的宽度为3-5mm。

所述板体的两面在凸棱内的范围里均匀布满柱状突起，所有的所述柱状突起的顶面相互平齐，所述板体的长出所述柱状突起的基面在外圈较厚、内圈较薄，位于外圈的所述柱状突起高度较小，位于内圈的所述柱状突起高度较大。

所述板体的两面设置有圆周均匀分布的支撑柱，两个所述压滤板靠紧时，所述板体相对应的支撑柱相互抵紧。

所述支撑柱按照分布圆周位于内圈还是外圈分为两组，位于内圈的一组为四个，每个支撑柱的直径为30-50mm；位于外圈的一组为六个，每个支撑柱的直径为50-70mm。

位于外圈的所述支撑柱的分布圆周的直径为所述压滤板的直径的40-60%，位于内圈的所述支撑柱的分布圆周的直径为所述压滤板的直径的20-30%。

所述压滤板为圆形，直径为0.6m-1.2m，压滤板的基面的厚度为30-40mm，压滤板的最大厚度为50-70mm。

本发明在板体的正面和反面分别设置一个封闭的凸棱的结构，并且当相邻压滤板压紧时，正面和反面的凸棱之间形成了一定尺寸的空隙。所以，若有物料残留在压滤板的密封处，当压滤板相互压紧时，空隙能够容纳一定的残留物料，从而避免残留物料影响压滤板的密封。

附图说明

图1是多个本发明的压滤板的实施例靠紧时的结构示意图。

图2是图1的a处局部放大结构示意图，表明了空隙2附近的结构。

图3是图1的b处局部放大结构示意图，表明了压滤板的基面14和柱状突起13的结构。

图4是本发明饿压滤板的正面的结构示意图。

其中：