[发明专利]用于过滤机上的强吸水复合滤带

说明书

技术领域

本发明属于一种带式过滤机的过滤元件，尤其涉及一种用于过滤机上的强吸水复合滤带。

背景技术

现有带式过滤机用的滤带，具体结构是聚酯单丝编织成型的网状带，其用途是将液体中的悬浮物滤出榨干，其优点是拉伸强度高，其缺点，一是滤带网孔大，孔径0.5-0.8毫米之间，压榨脱水时，压力小于0.3mpa，当压力稍大时，易透滤，溢料，过滤精度低，滤液中的悬浮物仍有0.1％-1％，对絮凝剂的要求高，生产成本高，其次是，聚酯成型网带没有吸水性，脱水物料进入压榨区时，物料里的水被榨出，脱水物料脱离压榨区时，滤带上粘附的水又会被物料吸入，特别是压榨有机物料时尤其严重，所以物料含水率高，最高时含水率至82％，三是，部分物料会粘附在滤带上，不易剥落，需要大量的清水冲洗一米宽的滤带，耗水量需6-8m³/h·m，造成了二次污染，另外现有的强吸水聚乙醇(pva)海绵材料，作为固液分离介质，虽然吸水性能优异，过滤精度高，但拉伸强度低，工业应用中仅适用两三个月就需更换。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种过滤精度高、拉伸强度高、耗水量低的强吸水复合滤带。

本发明是这样实现的：

一种用于过滤机上的强吸水复合滤带，包括滤带本体，其特征在于：所述的滤带本体由多个滤带片材构成，所述的滤带片材由聚酯网与吸水海绵构成，聚酯网为网状片材结构，并内嵌在吸水海绵内，聚酯网的上网面与下网面均植有毛。

所述的聚酯网片材两端从吸水海绵露出，露出部分卷起形成环形接头。

所述的毛的材质为聚酯纤维。

所述的吸水海绵的材质为聚乙烯醇。

所述的每个滤带片材的环形接头对接，并穿入塑料丝，形成滤带本体。

本发明吸取了现有滤带和现有强吸水海绵片材的优点，又避开了二者的缺陷，其过滤精度高，拦截悬浮物粒径小于10微米，滤液清澈，对物料的压榨压力大，可达3mpa，榨出的水立即被吸水海绵吸入，而不会被物料再次吸入，物料含水率小于65％，由复合滤带孔径小于10微米，表面光滑，物料易剥落，冲洗滤带耗水量小于2m³/h·m，强吸水复合滤带的拉伸强度达到1600N/cm，接头强度650N/cm。

附图说明

图1为聚酯网的结构示意图。

图2为环形接口的结构示意图。

图3为本发明的脱水流程示意图。

图4为本发明的侧视图。

图中，1：加压脱水区，2：重力脱水区，3：楔形脱水区，4：进料口，5：储料斗，6：上滤带，7：下滤带，8：加压辊系，9：环形接头，10：吸水海绵，11：聚酯网，12：毛。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种用于过滤机上的强吸水复合滤带，包括滤带本体，其特征在于：所述的滤带本体由多个滤带片材构成，所述的滤带片材由聚酯网11与吸水海绵10构成，聚酯网11为网状片材结构，并内嵌在吸水海绵10内，聚酯网11的上网面与下网面均植有毛12，聚酯网11片材两端从吸水海绵10露出，露出部分卷起形成环形接头9，毛12的材质为聚酯纤维，吸水海绵10的材质为聚乙烯醇，使用前需将滤带安装组合起来，将两片滤带片材的环形接头9对齐，环形接头9穿入塑料丝，如此操作，形成滤带本体，并安装在过滤机上；工作过程中，榨出的水立即被吸水海绵吸10入，聚酯网11内嵌在吸水海绵10中，增加了吸水海绵10的拉伸强度，毛12使聚酯网11与吸水海绵10结合的更加牢固，具体说：在聚酯网11上植毛12的原理相当于增加了聚酯网11与吸水海绵10的接触面积。

强吸水滤带的应用，其吸水脱水的过程如下：

步骤1)进料口4里的物料因重力下落，均匀地分布在下滤带7上；

步骤2)物料随下滤带7到达重力脱水区2，在重力脱水区2，物料中大量的水由下滤带7吸入漏下，物料含水率降至90％一下；

步骤3)然后物料进入楔形脱水区3，上滤带6和下滤带7夹持着物料进一步脱水，此时，物料基本失去流动性；

步骤4)物料在上滤带6和下滤带7的夹持下进入加压脱水区1，通过加压辊系8压榨，物料再一步脱水；

具体说：在整个加压脱水过程中，由于滤带的吸水、脱水能力远远超过物料自身的吸水、脱水能力，物料中被压榨出的水份只会被滤带吸入，而不会再次被物料吸入；

步骤5)进入卸料区，被榨干的物料，由刮刀片从滤带上刮下，拖入储料斗5，完成压榨作业。

本发明吸取了现有滤带和现有强吸水海绵片材的优点，又避开了二者的缺陷，其过滤精度高，拦截悬浮物粒径小于10微米，滤液清澈，对物料的压榨压力大，可达3mpa，榨出的水立即被吸水海绵吸入，而不会被物料再次吸入，物料含水率小于65％，由复合滤带孔径小于10微米，表面光滑，物料易剥落，冲洗滤带耗水量小于2m³/h·m，强吸水复合滤带的拉伸强度达到1600N/cm，接头强度650N/cm。