[发明专利]豆制品废水一步法提取大豆蛋白、低聚糖及异黄酮的方法无效

专利信息
申请号: 201310204586.9 申请日: 2013-05-28
公开(公告)号: CN103265614A 公开(公告)日: 2013-08-28
发明(设计)人: 王健;王金月;姜波 申请(专利权)人: 宜宾学院
主分类号: C07K1/34 分类号: C07K1/34;C07H3/06;C07H1/08;C07D311/36;C07D311/40
代理公司: 成都华典专利事务所(普通合伙) 51223 代理人: 徐丰;杨保刚
地址: 644000 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 豆制品 废水 一步法 提取 大豆蛋白 聚糖 异黄酮 方法
【权利要求书】:

1.豆制品废水一步法提取大豆蛋白、低聚糖及异黄酮的方法,其特征是:将废水预处理后,经超滤膜得蛋白浓缩液和超滤膜透过液;浓缩蛋白液制成大豆蛋白粉,超滤膜透过液经树脂吸附后,用乙醇洗脱树脂,洗液用于制大豆异黄酮;树脂流出液经过纳滤膜得到低聚糖浓缩液和纳滤膜透过液,低聚糖浓缩液用于制低聚糖粉,纳滤膜透过液再经过反渗透膜,可得纯水。 

2.豆制品废水一步法提取大豆蛋白、低聚糖及异黄酮的方法,其特征是:将废水预处理后,经超滤膜得蛋白浓缩液和超滤膜透过液;浓缩蛋白液制成大豆蛋白粉,超滤膜透过液经过纳滤膜得到低聚糖浓缩液、异黄酮浓缩液和纳滤膜透过液,纳滤膜透过液经过反渗透膜,可得纯水;低聚糖浓缩液和异黄酮浓缩液经树脂吸附后,用乙醇洗脱树脂,洗液用于制大豆异黄酮;树脂流出液为低聚糖浓缩液,用于制低聚糖粉。 

3.根据权利要求1所述的豆制品废水一步法提取大豆蛋白、低聚糖及异黄酮的方法,其特征是: 

a.废水预处理:除金属、杂质和固形物,得澄清液; 

b.超滤膜分离大豆蛋白:将预处理后的黄水通过超滤膜分离,操作温度为10—45℃,压力在0.5—6帕,浓缩出大豆蛋白液,喷雾干燥得白色纯大豆蛋白粉; 

c.树脂吸附分离大豆异黄酮: 

将步骤b中的膜透过液以2—4BV/h流速经弱极性大孔树脂,树脂会吸附大豆异黄酮,然后用20-30%乙醇和70-80%乙醇分别洗脱被树脂吸附的大豆异黄酮,合并洗液,减压蒸馏浓缩乙醇,可得回收乙醇循环使用以及大豆异黄酮粗品;再将大豆异黄酮粗品溶解、搅拌、静置、离心、干燥得到大豆异黄酮纯品。 

d.纳滤膜分离制备大豆低聚糖、反渗透膜制取纯水: 

将步骤c中通过树脂柱的溶液在温度10—45℃,压力在0.5—6帕条件下,经纳滤膜分离浓缩得到大豆低聚糖浓缩液,低聚糖浓缩液经喷雾干燥得到白色大豆低聚糖纯品;纳滤膜透过液为排放水;排放水经反渗透膜操作,反渗透膜透过液即为脱除了无机盐的纯水,用作生产生活用水,从而达到零排放。 

4.根据权利要求2所述的豆制品废水一步法提取大豆蛋白、低聚糖及异黄酮的方法,其特征是: 

a.废水预处理:除金属、杂质和固形物,得澄清液; 

b.超滤膜分离大豆蛋白:将预处理后的黄水通过超滤膜分离,操作温度为10—45℃,压力在0.5—6帕,浓缩出大豆蛋白液,喷雾干燥得白色纯大豆蛋白粉; 

c.纳滤膜分离制备大豆低聚糖和大豆异黄酮浓缩液、反渗透膜制取纯水:将步骤b中超滤膜透过液的溶液在温度10—45℃,压力在0.5—6帕条件下,经纳滤膜分离浓缩得到大豆低聚糖浓缩液和大豆异黄酮浓缩液,纳滤膜透过液为排放水;排放水经反渗透膜操作,反渗透膜透过液即为脱除了无机盐的纯水,用作生产生活用水,从而达到零排放; 

d.树脂吸附分离大豆异黄酮:将步骤c中得到的大豆低聚糖浓缩液和大豆异黄酮浓缩液2—4BV/h流速经弱极性大孔树脂,树脂会吸附大豆异黄酮,然后用20-30%乙醇和70-80%乙醇分别洗脱被树脂吸附的大豆异黄酮,合并洗液,减压蒸馏浓缩乙醇,可得回收乙醇循环使用以及大豆异黄酮粗品;再将大豆异黄酮粗品溶解、搅拌、静置、离心、干燥得到大豆异黄酮纯品。 

e.制取大豆低聚糖:将步骤d中的树脂流出液,即大豆低聚糖浓缩液,经喷雾干燥得到白色大豆低聚糖纯品。 

5.根据权利要求3或4所述豆制品废水一步法提取大豆蛋白、低聚糖及 异黄酮的方法,其特征是:超滤膜、纳滤膜和反渗透膜为卷式有机膜或管式有机膜,超滤膜截留6000Da-10000Da之间;纳滤膜截留66Da-300Da之间;反渗透膜截留20Da-40Da之间。 

6.根据权利要求3或4所述豆制品废水一步法提取大豆蛋白、低聚糖及异黄酮的方法,其特征是:树脂为弱极性大孔树脂。 

7.根据权利要求3或4所述的豆制品废水一步法提取大豆蛋白、低聚糖及异黄酮的方法,其特征是:所述的脱除重金属的制剂为101澄清剂。 

8.根据权利要求3或4所述的豆制品废水一步法提取大豆蛋白、低聚糖及异黄酮的方法,其特征是:所述的浓缩方式包括蒸发浓缩、减压浓缩、反渗透浓缩;所述的干燥方法包括喷雾、冷冻、流化床、隧道式、辐射干燥。 

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