[发明专利]吸收式热泵机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种热泵机组，具体说涉及一种吸收式热泵机组。

背景技术

吸收式热泵是将热量从低温热源向高温热源输送的一种利用低品位热源的循环系统，其回收利用低温热能，具有节约能源、保护环境的双重作用。

溴化锂吸收式热泵机组是一种以高温热源如蒸汽、高温热水、燃油、燃气等为驱动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为制冷剂，回收利用余热源（余热水）的热能，制取所需要的工艺或采暖用制热热媒（热水），实现从低温向高温输送热能的设备。如图1所示，现有的吸收式热泵机组由蒸发器1’、吸收器2’、冷凝器3’、发生器4’、溶液热交换装置5’、冷剂泵7’、溶液泵8’及连接上述各部件的管路组成，其具体工作过程如下：以蒸汽为驱动热源，蒸汽进入发生器4’的散热管内，发生器4’内的溴化锂溶液吸收热量并产生冷剂蒸汽，冷剂蒸汽进入冷凝器3’，加热流经冷凝器传热管31’内的热水后，自身冷凝成液体经节流后进入蒸发器1’，冷剂水经冷剂泵7’喷淋到蒸发器1’内的传热管11’表面，吸收流经传热管11’内的低温余热水的热量，使余热水温度降低后流出机组，冷剂水吸收热量后汽化成冷剂蒸汽，进入吸收器2’，被发生器浓缩后的溴化锂溶液返回吸收器后喷淋，吸收从蒸发器过来的冷剂蒸汽，并放出热量，加热流经吸收器传热管的热水，热水流经吸收器、冷凝器升温后，输送给热用户。在热水出口温度要求高、余热水温度又较低的场合，这种吸收式热泵机组的冷凝温度与蒸发温度有较大的温度梯度，冷凝剂水进入蒸发器后发生冷剂闪发，闪发后的冷剂蒸汽不能发挥回收余热水余热的作用，所以机组回收低温热能性能较差，效率较低，经济性不强。

发明内容

本发明的目的是提供一种吸收式热泵机组，可提高回收低温热源的热能利用率、提高机组热媒出力，提高机组经济效益。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种吸收式热泵机组，包括蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器及溶液热交换装置，蒸发器、吸收器、冷凝器内分别设有传热管，热媒传输管包括热媒输入总管、热媒输出总管及热媒中间管，还包括冷剂凝水热回收装置，所述冷剂凝水热回收装置设置于冷凝器和蒸发器之间，所述冷剂凝水热回收装置包括高温通道和低温通道，高温通道的进水端连接冷凝器内腔、出水端连接蒸发器内腔，低温通道的进水端连接热媒输入总管，低温通道的出水端连接热媒输出总管或热媒中间管。

本发明吸收式热泵机组，其中，所述发生器为双效发生器，包括低温发生器、高温发生器，所述溶液热交换装置包括低温热交换器、高温热交换器，低温热交换器、高温热交换器内分别设有稀溶液通道、浓溶液通道，低温发生器、高温发生器内分别设有低温换热管、高温换热管，高温发生器连接驱动热源，所述吸收器上的稀溶液出口通过管路连接到低温热交换器的稀溶液通道入口，低温热交换器的稀溶液通道出口分别通过第一、第二出液管连接到低温发生器内腔、高温热交换器稀溶液通道，高温热交换器的稀溶液通道与高温发生器内腔入口连通，高温发生器上的蒸汽出口与低温换热管连通，低温换热管连通到所述冷凝器内腔，低温发生器上的浓缩液出口通过管路连接低温热交换器的浓溶液通道的入口端，高温发生器的浓缩液出口连接高温热交换器的浓溶液通道的入口端，高温热交换器的浓溶液通道的出口端连接到低温热交换器的浓溶液通道的入口端，低温热交换器的浓溶液通道的出口端连接到所述吸收器的浓缩液入口。

本发明吸收式热泵机组，其中，所述发生器为双效发生器，包括低温发生器、高温发生器，所述溶液热交换装置包括低温热交换器、高温热交换器，低温热交换器、高温热交换器内分别设有稀溶液通道、浓溶液通道，低温发生器、高温发生器内分别设有低温换热管、高温换热管，高温发生器连接驱动热源，所述吸收器上的稀溶液出口通过管路连接到低温热交换器的稀溶液通道入口，低温热交换器的稀溶液通道出口通过出液管连接到低温发生器内腔，低温发生器上设有第一、第二浓缩液出口，第一浓缩液出口通过管路连接高温热交换器的稀溶液通道，高温热交换器的稀溶液通道与高温发生器内腔入口连通，高温发生器上的蒸汽出口与低温换热管连通，低温换热管连通到所述冷凝器内腔，高温发生器的浓缩液出口连接高温热交换器的浓溶液通道入口端，高温热交换器浓溶液通道的出口端连接到低温热交换器的浓溶液通道的入口端，低温发生器上的第二浓缩液出口通过管路连接到低温热交换器浓溶液通道的入口端，低温热交换器浓溶液通道的出口端连接到吸收器的浓缩液入口。