[发明专利]一种连接铜与不锈钢的钎料及其应用和焊接消音器的方法

权利要求书

1.一种连接铜与不锈钢的钎料，其特征在于：其元素及重量百分比为：26-30%的Cu、34-36%的Ag、5-8%的Co、2-4.5%的Li、1-1.5%的Sn、0.2-1.8%的Ni、1.8-2%的B、0.5-1.3%的Mn、0.1-1.4%的Si及0.03%-0.16%的混合稀土，余量为Zn，所述的混合稀土由La和Pr组成，La和Pr的质量比等于Cu与Ag的质量比。

2.根据权利要求1所述的连接铜与不锈钢的钎料，其特征在于：所述钎料按重量百分比计，成分如下：30%的Cu、36%的Ag、7%的Co、3.7%的Li、1.3%的Sn、1.6%的Ni、1.8%的B、0.6%的Mn、1%的Si、0.05%的La和0.06%的Pr，余量为Zn。

3.一种焊接消音器的方法，其步骤为：

1）焊前检查，要求消音器进气管外表面和膨胀管内壁光滑平整、无裂纹、无杂质脏污；

2）准备钎料，钎料的成分及重量百分比为26-30%的Cu、34-36%的Ag、5-8%的Co、2-4.5%的Li、1-1.5%的Sn、0.2-1.8%的Ni、1.8-2%的B、0.5-1.3%的Mn、0.1-1.4%的Si及0.03-0.16%的混合稀土，余量为Zn，所述混合稀土由La和Pr组成，La和Pr的质量比等于Cu与Ag的质量比，根据膨胀管接口内径θ、进气管外径λ、膨胀管厚度ξ和进气管厚度μ确定焊丝直径d，其中并且所述的θ-λ小于等于0.5mm；

3）调定液化石油气、O₂、N₂的压力：其中液化石油气的压力≥0.05MPa、O₂的压力≥0.3MPa、N₂的压力≥0.02Mpa，调整焊枪位置，使得焊枪均布在焊缝周围；

4）设定加热钎焊时间8-10s，开始进行火焰喷焊，所述火焰喷焊的待丝时间送丝时间7.6dξs;]]>

5）安装工件：将进气管装进焊接芯棒上，到位并夹紧，保证进气管无偏斜，将进气管插入膨胀管的进气口端口的孔内，按照步骤3）和步骤4）设定的参数开始焊接；

6）冷却：利用压缩空气对准焊接缝边缘部位进行吹气冷却；

7）取下工件、检查：a、松开进气管口的夹钳，取下产品检查；b、钎缝是否有气孔，是否有未焊透；c、进气管外表面有无明显氧化现象；d、进气管是否发生变形；e、合格品转入下一工序。

4.根据权利要求3所述的一种焊接消音器的方法，其特征在于：所述消音器的进气管的材料为紫铜，膨胀管的材料为不锈钢。

5.根据权利要求3所述的一种焊接消音器的方法，其特征在于：所述步骤7）如出现异常焊接情况，采用如下处理方式：（1）焊料外流：超出封样要求的，用抛光机进行打磨处理；(2）气孔、针眼：单独放置，统一进行补焊处理，补焊送丝时间1-2s；（3）焊接熔蚀、烧伤：进行拔管后重焊，并全数检查进气管是否有焊料异常凸起，要求无缺陷；（4）进气管上不得用抛光机进行打磨，如进气管上有焊料粘附，要求用锉刀进行手工打磨，打磨后再用百洁布擦试，要求无缺肉现象。

6.一种连接铜与不锈钢的钎料在消音器焊接时的应用。