[发明专利]压铸用高效、无损、精密成型脱模添加剂及制备方法有效
申请号: | 201310205385.0 | 申请日: | 2013-05-29 |
公开(公告)号: | CN103331411A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 甘志星;宋岳 | 申请(专利权)人: | 上海星杜新材料科技有限公司 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00;B29C33/64;C08G77/38 |
代理公司: | 上海唯源专利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
地址: | 200233 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压铸 高效 无损 精密 成型 脱模 添加剂 制备 方法 | ||
1.一种压铸用高效、无损、精密成型脱模添加剂,其特征在于,该添加剂为经12烯和苯乙烯改性甲基含氢硅油后的改性硅油,具体结构如下:
其中,X=5000-6000;Y=80-90。
2.如权利要求1所述的压铸用高效、无损、精密成型脱模添加剂,其特征在于,所述添加剂是采用25~30份的含氢硅油,70~75份的12烯,5份的苯乙烯以及0.1份的铂金络合物,在高温高压下缩合制得。
3.如权利要求2所述的压铸用高效、无损、精密成型脱模添加剂,其特征在于,所述的高温高压是指250-270℃,压力为5-10MPa。
4.一种如权利要求1所述的压铸用高效、无损、精密成型脱模添加剂的制备方法,其特征在于,所述的添加剂是由以下按重量份数计的原料:
含氢硅油 25~30份;
12烯 70~75份;
苯乙烯 5份;
铂金络合物 0.1份;
在反应温度为250-270℃,反应压力为5-10MPa下,缩合反应4-7小时制得。
5.一种如权利要求1所述的压铸用高效、无损、精密成型脱模添加剂的用途,其特征在于,其用于改善铝合金压铸时加强脱模效果以及耐高温效果的脱模剂,以及在硅橡胶生产时作为内脱模以及耐高温的添加剂。
6.如权利要求5所述的压铸用高效、无损、精密成型脱模添加剂的用途,其特征在于,所述脱模剂的制备方法为:按脱模剂总重量百分数计取20%-25%的所述添加剂,70-75%的水及脱模剂常用的其他添加剂5%,按常规脱模剂制备方法得到脱模剂。
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